東莞祥篤提供關(guān)于陶瓷軸承簡介，用途，優(yōu)點，應(yīng)用領(lǐng)域等相關(guān)知識

簡介

陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界獨領(lǐng)風騷。近十多年來，在國計民生的各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作，陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。隨著加工技術(shù)的不斷進步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國民經(jīng)濟各個工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度，陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來！

優(yōu)點

  第一，由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。

  第二，由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40％，進而使用壽命大大延長。     第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工。

  第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

主要用途

  陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等特性�？捎糜跇O度惡劣的環(huán)境及特殊工況，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領(lǐng)域，是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴了陶瓷軸承的應(yīng)用面。

應(yīng)用領(lǐng)域

  醫(yī)療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。

氧化鋯全陶瓷軸承是一種新型材料應(yīng)用的產(chǎn)品，其特點具有耐高溫耐低寒、耐高壓、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑等一系列特性。適合在混合陶瓷球軸承和軸承鋼無法適應(yīng)的特殊環(huán)境下工作。

1.高   速：可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；

2.耐高溫：氮化硅材料具有耐高溫度1200℃，自潤滑性好，可在100℃-800℃溫度間使用。

3.耐腐蝕：可應(yīng)用在、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域；

4.防   磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落，減少噪音大等優(yōu)點；

5.電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中；

6.真   空：獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。

氧化鋯全陶瓷軸承遍及各領(lǐng)域，爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備、電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械、退磁設(shè)備。精密儀器，以及超高真空環(huán)境等。

產(chǎn)品介紹

     陶瓷制保持架具有耐磨損,高強度,耐腐蝕及自潤滑的優(yōu)點,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷軸承可使用 于極強腐蝕,超高低溫及高真空等苛刻環(huán)境.常用保持架陶瓷材料為ZrO2