金屬針布的幾何參數(shù)對分梳、轉(zhuǎn)移等性能有重要影響。主要參數(shù)有：齒形、工作角、齒高、齒頂面積和密度。它們主要決定于原料性能、滾筒直徑和速度、所紡紗號和產(chǎn)量等因素。①齒形：主要有直齒中編號2，4,7,10,12)、直齒平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8)、凸背(9)、山型齒(11)等。一般棉紡錫林用直齒(工作面、背面為直線),齒根部為平底形或小圓形；毛、麻、絹和化纖用弧背，道夫一般都用直齒。②工作角：大小與滾筒直徑、速度和纖維性能等有密切關系，工作角較小時，抓取纖維能力強。例如，為了增加纖維向道夫轉(zhuǎn)移，道夫上針齒的工作角度可較小，錫林速度較高時工作角也較小，以平衡纖維在針尖上的離心慣性力。③齒高：即齒深，與齒密有關，密度高的齒較淺。用于棉紡時，為防止嵌入破籽和短絨，針齒較淺。④齒頂面積：小則鋒利，有助于穿刺、分梳等作用。一般棉紡和化纖紡要求齒頂面積小些，毛、麻紡為防止針齒損傷，齒頂面積可隨其用途適當加大。⑤齒密：針面上單位面積的針齒數(shù)。它由鋸條縱向齒距和基部厚度來決定，兩者宜調(diào)節(jié)合適。棉紡用金屬針布的密度較毛紡、麻紡等高。在多聯(lián)梳毛機上，針布的配置為先稀后密，使梳理程度逐步細致并防止損傷纖維。選用金屬針布應考慮有利于各類纖維的分梳和轉(zhuǎn)移。梳毛時因毛纖維長分梳力大，為加強轉(zhuǎn)移作用，錫林選用短工作面齒形，適當增加齒頂面積。棉紡和化纖紡纖維易轉(zhuǎn)移，錫林選用穿刺和分梳作用較強的針布。金屬針布的密度、工作角與齒深必須調(diào)節(jié)合適，錫林與道夫、錫林與工作輥、道夫與剝?nèi)≥伒认嗷ラg選配也應得當，方能得到理想的分梳、轉(zhuǎn)移作用。一般棉紡比毛紡、麻紡等錫林針布密度較高，工作角較小，齒深較淺。道夫的工作角比錫林為小，密度較稀，齒也較深，有利于轉(zhuǎn)移作用，為防止嵌破籽棉或雜質(zhì)，應采用直齒平底齒形。
針板 主要用于黃麻和亞麻梳理機。一般由弧形木板植上鋼針制成,也有用鋁合金代替木板，可延長使用壽命。在加工黃麻等粗硬纖維時，為了防止板面磨損和鋼針松動，在木板表面覆一層金屬薄板。木板宜選用質(zhì)輕、堅韌并有彈性的木材（如梔木、櫸木、細麻栗等）,取無節(jié)、木紋順直的木料,經(jīng)整形和防霉防蛀處理，表面涂清漆。木板的內(nèi)圓與滾筒表面相同，每塊木板的弧長是被包覆滾筒圓周的若干分之一。針板的植針角，即工作角為α，制造時主要根據(jù)軸心角β定位。鋼針的材料為高碳鋼，將鋼絲截斷磨尖，經(jīng)淬火并用皮屑拋光，使其直徑、長度、硬度和表面光潔度都符合工藝要求。鋼針截面形狀有：扁形、圓形和根部鼓形等數(shù)種。鋼針與木板是近乎靜配合。鋼針的直徑和長度，排列的形式和各項規(guī)格參數(shù)均依用途而定。