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控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。

成套控制柜如何維護保養(yǎng)

1、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω。

2、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流)，在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故。

3、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現(xiàn)象。

4、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

5、更換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

電氣控制系統(tǒng)的功能

1、自動控制功能。高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都采用操作系統(tǒng)來控制分、合閘，特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。

2、保護功能。電氣設備與線路在運行過程中會發(fā)生故障，電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調(diào)整(斷開、切換等)的保護設備。

電氣控制柜制造的四大步驟：

1、設計階段：在設計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。

2、生產(chǎn)階段：在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確保控制柜的防護。

3、安裝階段：在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。

4、測試階段：測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

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