壓力容器分類,壓力容器具有多種分類方式,按照不同的方法可根據(jù)制造方式、材料、壁厚、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、形狀、承壓方式、使用中工藝過程的作用原理和使用方式將壓力容器分為九類。按照使用中工藝過程的作用原理可將壓力容器分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和儲存容器四類。20世紀(jì)80年代初,原勞動部率先在蘭州石油化工機(jī)器廠進(jìn)行了壓力容器質(zhì)量控制體系的檢查驗收并頒發(fā)了頭一張制造許可證以后,各地的壓力容器取證工作如雨后春筍般地發(fā)展起來,加上《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的頒布,使壓力容器制造業(yè)逐步地走上規(guī)范化軌道,產(chǎn)品制造質(zhì)量得到了很大的提高。與此同時,許多制造廠引進(jìn)了大量國外先進(jìn)的工藝裝備、檢測儀器,使制造能力和水平有了一個飛躍的發(fā)展。在法律法規(guī)的監(jiān)管下,壓力容器的設(shè)計和制造需要提供詳盡的技術(shù)文件與合規(guī)證明。中壓壓力容器
安全監(jiān)察的分類,《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將其監(jiān)察范圍內(nèi)的容器根據(jù)危險程度劃分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類(分別等同于《特種設(shè)備目錄》中的頭一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器),其中第Ⅲ類壓力容器危險性較大,故要求較嚴(yán)格。類別劃分的方法是,首先根據(jù)介質(zhì)特性,確定介質(zhì)分組,選擇類別劃分圖,再利用設(shè)計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)值在類別劃分圖上標(biāo)出坐標(biāo)點,確定壓力容器類別。這種分類方法,強(qiáng)化危險性原則,從風(fēng)險控制的理念上對壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管,突出本質(zhì)安全思想。天津儲氣罐壓力容器制造商壓力容器在工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用,如化工、石油、食品等行業(yè)。
核電市場,近年,人們對核能的應(yīng)用重視程度不斷提升,而核能較主要的應(yīng)用就是核能發(fā)電,其裝機(jī)容量和發(fā)電量呈增長趨勢。根據(jù)中國核能行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國核能發(fā)展報告2023》藍(lán)皮書數(shù)據(jù)顯示,我國核電機(jī)組長期保持安全穩(wěn)定運(yùn)行,核電機(jī)組建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。2022年以來,我國新核準(zhǔn)核電機(jī)組10臺,新投入商運(yùn)核電機(jī)組3臺,新開工核電機(jī)組6臺。截至目前,我國在建核電機(jī)組24臺,總裝機(jī)容量約2,681萬千瓦,繼續(xù)保持全球頭一。商運(yùn)核電機(jī)組54臺,總裝機(jī)容量5,682萬千瓦,位列全球第三。
隨后經(jīng)過40多年發(fā)展,一大批制造廠陸續(xù)取得美國ASME U和U2制造許可證,我國的壓力容器制造不但從技術(shù)水平和能力上與國外先進(jìn)國家的水平縮小了差距,在某些方面甚至已經(jīng)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品的水平,而且在制造質(zhì)量控制方面也與國際接軌。特別在“十三五”期間,隨著我國從石化大國成為石化強(qiáng)國,我國的壓力容器制造也向大型化、高級化、主要設(shè)備國產(chǎn)化邁進(jìn)。但當(dāng)前我國壓力容器制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方面距離世界強(qiáng)國還有一定距離,大量的中小企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施薄弱、管理制度及生產(chǎn)設(shè)備落后。壓力容器的溫度和壓力監(jiān)測系統(tǒng)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
壓力容器安全附件有哪些?1、爆破片,能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力。2、溫度計,可以檢測容器中液體介質(zhì)的溫度。3、液位計,可以檢測容器中液體介質(zhì)的液位高低。4、減壓閥,通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。5、緊急切斷裝置,當(dāng)管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災(zāi)事故時,可緊急關(guān)閉閥門迅速切斷氣源,防止事故蔓延擴(kuò)大。6、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置,快開門安全聯(lián)鎖報警裝置是防止快開門式壓力容器發(fā)生操作事故的有效措施。壓力容器的設(shè)計使用壽命通常為15到30年,需定期進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。天津儲氣罐壓力容器制造商
常見的壓力容器檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測和氦氣檢漏等,以確保其安全。中壓壓力容器
加工誤差主要預(yù)防措施有:(1)成型操作嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。(2)用檢查樣板嚴(yán)格控制加工件的形狀。(3)模具設(shè)計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上,充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化,冷成型模具要考慮成型件的回彈量,熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。組裝誤差變形,壓力容器殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標(biāo)所產(chǎn)生的變形,稱組裝變形。其預(yù)防措施:(1)殼體組裝應(yīng)使用定位卡具,直徑較大、厚度較薄的殼體,組裝時筒節(jié)還要加支撐,嚴(yán)格限制殼體對接邊的錯口。(2)殼體臥式組裝應(yīng)在托輥上進(jìn)行,并用直線檢查其不直度。(3)分段預(yù)制的壓力容器,安裝時要設(shè)定位卡具,并用經(jīng)緯儀檢查其不直度。中壓壓力容器