橋梁打樁，灌注樁打樁，鉆孔樁打樁，沖擊鉆打樁，反循環(huán)打樁，鐵塔打樁，烏卡斯打樁，支護(hù)樁打樁，高鐵打樁，樁基礎(chǔ)打樁，地基基礎(chǔ)打樁，樁基鉆孔，房建基礎(chǔ)打樁，電塔打樁，廠房打樁

　　本公司擁有幾十臺(tái)沖擊鉆和反循環(huán)打樁機(jī)，孔徑0.6M-3.6M都可以施工，主要施工橋梁，高鐵，電力鐵塔，護(hù)坡，房建，電廠，廠房等樁基施工，并對(duì)流沙，卵石，粘土，巖石，大型瓢石，孤石，回填建筑垃圾等有十分豐富的處理經(jīng)驗(yàn)！本公司處理斷樁，塌孔，偏孔，埋錘，卡鉆等，另本公司有大量灌樁工人，我們是個(gè)人的施工隊(duì)伍，不是皮包公司，我們的工人都是二十多年灌樁經(jīng)驗(yàn)，服從指揮，踏實(shí)能干，歡迎來電咨詢，介紹有提成，微信*。

　　河北樁基施工隊(duì)，泥漿的配置在工程樁成孔過程中，要保證成孔的安全與質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制指標(biāo)是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。泥漿起到護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、切土潤(rùn)滑的作用。性能良好的泥漿能確保成孔時(shí)孔壁的穩(wěn)定，防止坍方，同時(shí)在砼澆灌時(shí)對(duì)保證砼的澆灌質(zhì)量起著極其重要的作用。

　　1、護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程

　　泥漿循環(huán)工序流程如圖4-1所示。

　　圖4-2 泥漿循環(huán)工序流程圖泥為滿足施工環(huán)保要求，鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置造漿池、沉淀池及凈化處理系統(tǒng)。制備泥漿的粘土選用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨脹土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土。造漿池和沉淀池分開設(shè)置。施工中鉆渣隨泥漿從孔內(nèi)排出經(jīng)泥漿槽進(jìn)入沉淀池，沉淀后的泥漿經(jīng)造漿池返回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成不斷的循環(huán)沉淀凈化。泥漿循環(huán)順序?yàn)椋盒轮颇酀{→循環(huán)池→樁孔→泥漿槽→沉淀池→循環(huán)池→樁孔。

　　2、泥漿的排放

　　為保護(hù)環(huán)境和文明施工，利用自動(dòng)泥漿沉渣分離裝備將廢渣分離出，鉆孔棄渣（廢泥漿）放置到地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境。廢泥漿用罐車送到處理場(chǎng)進(jìn)行處理；鉆渣待沉淀后運(yùn)到的棄土場(chǎng)。鉆孔棄渣（廢泥漿）由施工隊(duì)伍（運(yùn)輸一隊(duì)）統(tǒng)一處理。

　　3、泥漿池容量設(shè)計(jì)

　　按個(gè)工程樁的體積計(jì)算和施工經(jīng)驗(yàn)推算，本工程考慮到高峰期施工作業(yè)的需要，盛裝泥漿的泥漿池的容量應(yīng)能滿足成孔施工時(shí)的泥漿用量。

　　標(biāo)準(zhǔn)挖土量：

　　V1=0.5m×0.5m×3.14×20m×6=94.2m3

　　新漿儲(chǔ)備量：

　　V2= V1×50%=47.1m3

　　泥漿循環(huán)池容量：

　　V3= V1×=94.2m3

　　泥漿池總?cè)萘浚?/p>

　　V= V2+V3 =141.3m3

　　3、泥漿池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　尺寸：根據(jù)工程的實(shí)際需要設(shè)置，新制泥漿池、循環(huán)泥漿池和沉淀泥漿池為矩形構(gòu)造，總尺寸為12m（長(zhǎng)）×8m（底寬）×1.6m（深），四周及底板采用C30鋼筋混凝土，厚度為400mm，配筋采用單層雙向配筋（縱向鋼筋C14 @300，橫向鋼筋C14 @300），保護(hù)層厚度為50mm，橫平豎直。

　　泥漿池旁邊應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和剛性的安全防護(hù)措施。泥漿池四周用φ48鋼管單排架作圍欄；立桿長(zhǎng)度1.8米，打入地下0.5m；圍欄高度1.3m；鋼管之間用腳手架扣件或粗鐵線連接結(jié)實(shí)。圍欄用安全網(wǎng)圍護(hù)，懸掛醒目夜光安全警示牌及標(biāo)語(yǔ)，并配置足夠的照明設(shè)施。

　　施工要點(diǎn)：

　�。�1）泥漿池采用挖掘機(jī)開挖，四周按1:0.5.放坡。開挖應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡開挖。

　�。�2）新制泥漿池、循環(huán)泥漿池和沉淀泥漿池之間采用C30鋼筋混凝土，厚度為400mm，配筋采用單層雙向配筋（縱向鋼筋C14 @300，橫向鋼筋C14 @300）隔開，墻面和墻底摸水泥砂漿，防止泥漿混合。

　�。�3）在泥漿池一端開設(shè)一個(gè)1米寬的小門，供施工人員進(jìn)出。

　�。�4）泥漿池開挖后，必須用挖掘機(jī)輔以人工平整、夯實(shí)；為防池壁坍塌，池頂面也需密實(shí)。

　�。�5）泥漿池開挖平整完成后，為防止泥漿中水份流失造成池壁坍塌，需鋪設(shè)彩條布材料，彩條布鋪設(shè)至池頂，同時(shí)，彩條布需有一定厚度，以防后期破壞。

　　圖 4-3 泥漿池的設(shè)計(jì)圖4、配合比設(shè)計(jì)

　　根據(jù)地層、地下水狀態(tài)及施工條件和以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行泥漿配合比設(shè)計(jì)，采用優(yōu)良的膨潤(rùn)土和自來水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。

　　泥漿配合比及質(zhì)量指標(biāo)控制：鉆孔開挖前，首先制備足夠的泥漿待用。泥漿配合比根據(jù)所選用的原料先行試配，再檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，按檢測(cè)的情況適當(dāng)增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求。泥漿在循環(huán)使用過程中，配備專人檢查和管理泥漿，保證泥漿質(zhì)量，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。

　　5、制備方法

　　泥漿配置方法如圖4-3所示。

　　圖4-3泥漿配備方法將水加至攪拌筒1/3后，啟動(dòng)制漿機(jī)。在定量水箱不斷加水的同時(shí)，加入膨潤(rùn)土粉、堿粉等外加劑，攪拌5min后，即可停止攪拌放入新漿池中，待靜置膨化24h后使用。如果購(gòu)買的為商品袋裝泥漿粉（含純堿），則現(xiàn)場(chǎng)不需要額外添加純堿。

　　河北打樁公司，混凝土的澆筑1、灌注前做好一切準(zhǔn)備，保證砼灌注連續(xù)緊湊進(jìn)行。

　　2、水下灌注的砼采用C35水下，保持良好的和易性，其配合比通過試驗(yàn)確定，坍落度控制在180~220mm之間，所用水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O 42.5，每立方米砼中的水泥用量不少于350kg。砼灌注用的導(dǎo)管壁厚為4mm，直徑為250mm，導(dǎo)管底管節(jié)長(zhǎng)大于4.0m，兩管之間用法蘭盤連接。導(dǎo)管使用前試拼試壓，試壓壓力為0.6~1.0MPa，導(dǎo)管底端到孔底距離為300~500mm。

　　3、開始澆注時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水球以便砼灌注時(shí)能將管內(nèi)泥漿從管底排出，球徑為Ф250mm。

　　4、水下灌注砼的首灌砼應(yīng)達(dá)到一定數(shù)量，以保證首灌砼能夠順利封底，砼首灌后導(dǎo)管埋設(shè)深度不少于0.8m。

　　圖4-4 砼首灌量計(jì)算示意圖砼首灌量計(jì)算公式如下：

　　式中：

　　V--灌注首批砼所需數(shù)量，m3；

　　d--導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.25m；

　　D--樁孔直徑，取1m；

　　h1--樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需要的高度，m；

　　Hc--灌注首批砼時(shí)所需孔內(nèi)砼面至孔底的高度，m；

　　Hw--首灌砼后砼面至樁孔頂距離，樁孔深取20m，Hw取18.7m；

　　H1--樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.5m；

　　H2--導(dǎo)管初次埋置深度，取0.8m；

　　rn--泥漿的重度，取11.5kN/m3；

　　rc--砼的重度，取24kN/m3。

　　得砼首灌量為1.47m3。

　　根據(jù)首灌量選取適合容量大小的砼料斗。

　　5、砼灌注過程中導(dǎo)管始終埋在砼中，隨著砼面的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入砼面以下2~4m，不大于6m，并不小于1m，確保導(dǎo)管底端不提出砼面，以免造成斷樁。

　　6、水下灌注混凝土至規(guī)定樁基標(biāo)高上1m為止，以保證樁頂?shù)捻刨|(zhì)量。

　　7、砼灌注完成后，及時(shí)拆除鋼護(hù)筒，開挖后鑿除樁頭，進(jìn)行模筑混凝土接樁，模板采用腳手架加固，混凝土灌注高出設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm為止。注意做好接樁質(zhì)量。