稱重儀表的安裝要求稱重儀表是工業(yè)生產中常用的儀表之一,其精度和穩(wěn)定性對于生產的質量和效益有著非常重要的作用。正確的安裝是保證稱重儀表發(fā)揮性能的關鍵之一。以下是稱重儀表安裝的注意事項和要求。1. 安裝位置稱重儀表應該安裝在平整、堅固和無振動的地面上,防止使用過程中發(fā)生較大的機械振動。同時,應該避免溫度和濕度變化較大的地方,防止環(huán)境影響儀表的測量精度。2. 垂直安裝稱重儀表在安裝時應該保證垂直安裝,避免傾斜。如果傾斜,則會影響儀表的精度和穩(wěn)定性。在安裝時可以通過用水平儀進行檢測,在調整支撐腳墊的高度,使得儀表達到垂直狀態(tài)。3. 固定支架稱重儀表在安裝時需要使用固定支架進行牢固地固定。使用過程中,由于物料的載入、卸載等原因,稱重儀表容易受到外部力的影響,如果沒有固定支架將會導致儀表的位移或晃動,從而影響測量精度。4. 無力點應在中心位置稱重儀表在使用時應該保證載荷在無力點位置,以使得儀表更為準確地進行測量。因此,在安裝時需要考慮載荷的位置和重心,選擇安裝的位置。5. 避免電磁干擾在安裝稱重儀表時需要注意避免強電設備和強電磁場干擾,一般要求磁場強度不超過安裝點位置處的環(huán)境標準?傊,正確的安裝是保證稱重儀表穩(wěn)定性和精度的關鍵之一,合理選取安裝位置、固定支架、保證垂直安裝、保證載重位置的準確性以及避免電磁干擾等因素都是需要考慮的。只有這樣,稱重儀表才能夠發(fā)揮出的測量效果。
皮帶秤的組成
它一般由四大部件組成:稱重架、稱重傳感器、速度傳感器和顯示儀表。
皮帶秤的控制原理
1、該秤用于散裝物料的定量給料。在進料過程中,皮帶連續(xù)進料。給料機從用戶的給料倉或其他給料設備中輸送物料,通過稱重橋進行重量檢測。同時,安裝在尾輪上的速度傳感器檢測皮帶的速度。將測得的重量信號和速度信號送入MT3105P累加器進行微分處理顯示,與瞬時流量(噸每小時)進行比較,并根據偏差輸出相應的信號值(PID信號),通過變頻器改變電機轉速來改變給料量,使其與設定值恒定,從而完成恒給料流量的控制。
從稱重原理可以看出,電子皮帶秤所測物料的瞬時流量取決于兩個參數,即瞬時流量等于通過測得的載體上的物料負載值q(kg/m)將速度傳感器測得的稱重傳感器和皮帶速度值v(m/s)乘以兩個參數,即:w(t)=qv 可見,速度傳感器的測量精度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精度和穩(wěn)定性同樣重要。目前稱重傳感器的精度普遍提高到萬分之幾,而速度傳感器的精度多為千分之幾,所以提高速度傳感器的精度是提高速度傳感器的有效途徑之一。電子皮帶秤系統(tǒng)的準確性。
2、啟動給料機:按下現場操作箱中的啟動按鈕1SB,1KA1、1KA3繼電器同時閉合,變頻器啟動信號閉合。有故障時該燈閃爍),通過現場調速旋鈕1RP改變變頻器的輸出電流和現場電機的轉速。運行中如發(fā)現跑偏,應按停止按鈕1SB2停止皮帶調整,也可開始調整。中控啟動一般是將轉換開關撥到中控位置,面板上的就緒燈必須亮,否則說明中控無法開啟或燈損壞。
稱重給料機參數設置與校準
1、儀表參數校準:在皮帶運行一段時間,皮帶趨于穩(wěn)定后,可以對MT3105儀表進行參數設置,比如輸入儀表的小數點位置,刻度單位,容量、傳感器容量和靈敏度、皮帶循環(huán)長度和其他參數。初次使用需要輸入原始參數,正常使用一般不需要隨意更改。
2、稱重給料機的校準:首先獲取測試循環(huán),然后進行零點校準。待零點穩(wěn)定后,即可進行區(qū)間校準。區(qū)間標定分為物理標定、鏈碼標定、掛碼標定等方法,采用Ramsey專用先進的AUTO-MAT(自動料標定)軟件,可自動修正皮帶秤的區(qū)間值。經過N次標定,秤達到稱重計量標準,即可投入正常稱重計量和累加。
零漂移和區(qū)間漂移的原因
零點漂移 一般情況下,零點漂移與輸送系統(tǒng)有關,造成零值漂移的原因有:
A。稱量橋上積聚的灰塵和材料。
b.物料和雜物卡在地磅內。
C。皮帶輸送機上有粘性物料。
d.皮帶張力不均勻。
e.由于材料的溫度特性和皮帶的長期使用,皮帶被拉長。
F。電子測量元件故障。
G。稱重傳感器嚴重過載。
區(qū)間漂移的原因
、佥斔蛶埩ψ兓
、 測速輥滑動或直徑變化
、 皮帶速度的變化
、 稱重傳感器嚴重超載
、 電子元器件故障
、 秤架嚴重變形
故障分析判斷
1.稱重傳感器
稱重傳感器通常有壓力和張力兩種形式。 ±Exc為勵磁端,電壓由儀器提供,應為10VDC±5%,±Sen為補償端,電壓與±Exc一致。 ±Sig為信號輸出端,其大小應為0~20mv之間的某個值。正常使用時,皮帶空載時輸出不超過15mv,隨負載增加而增加。因此,判斷稱重傳感器好壞最直接的方法就是用萬用表測量直流電壓。首先,確保±Exc 為 10VDC±5%。如無此電壓,檢查儀表;如果有多個傳感器,去掉信號端,分別測量,保證每個傳感器的輸出為0-20mV,值隨負載變化
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