橋梁打樁，灌注樁打樁，鉆孔樁打樁，沖擊鉆打樁，反循環(huán)打樁，鐵塔打樁，烏卡斯打樁，支護樁打樁，高鐵打樁，樁基礎(chǔ)打樁，地基基礎(chǔ)打樁，樁基鉆孔，房建基礎(chǔ)打樁，電塔打樁，廠房打樁
本公司擁有幾十臺沖擊鉆和反循環(huán)打樁機，孔徑0.6M-3.6M都可以施工，主要施工橋梁，高鐵，電力鐵塔，護坡，房建，電廠，廠房等樁基施工，并對流沙，卵石，粘土，巖石，大型瓢石，孤石，回填建筑垃圾等有十分豐富的處理經(jīng)驗！本公司處理斷樁，塌孔，偏孔，埋錘，卡鉆等，另本公司有大量灌樁工人，我們是個人的施工隊伍，不是皮包公司，我們的工人都是二十多年灌樁經(jīng)驗，服從指揮，踏實能干，歡迎來電咨詢，介紹有提成，微信*。
混凝土的澆筑1、灌注前做好一切準備，保證砼灌注連續(xù)緊湊進行。
2、水下灌注的砼采用C35水下，保持良好的和易性，其配合比通過試驗確定，坍落度控制在180~220mm之間，所用水泥標號不低于P.O 42.5，每立方米砼中的水泥用量不少于350kg。砼灌注用的導(dǎo)管壁厚為4mm，直徑為250mm，導(dǎo)管底管節(jié)長大于4.0m，兩管之間用法蘭盤連接。導(dǎo)管使用前試拼試壓，試壓壓力為0.6~1.0MPa，導(dǎo)管底端到孔底距離為300~500mm。
3、開始澆注時，先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水球以便砼灌注時能將管內(nèi)泥漿從管底排出，球徑為Ф250mm。
4、水下灌注砼的首灌砼應(yīng)達到一定數(shù)量，以保證首灌砼能夠順利封底，砼首灌后導(dǎo)管埋設(shè)深度不少于0.8m。
圖4-4 砼首灌量計算示意圖砼首灌量計算公式如下：
式中：
V--灌注首批砼所需數(shù)量，m3；
d--導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.25m；
D--樁孔直徑，取1m；
h1--樁孔內(nèi)砼達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需要的高度，m；
Hc--灌注首批砼時所需孔內(nèi)砼面至孔底的高度，m；
Hw--首灌砼后砼面至樁孔頂距離，樁孔深取20m，Hw取18.7m；
H1--樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.5m；
H2--導(dǎo)管初次埋置深度，取0.8m；
rn--泥漿的重度，取11.5kN/m3；
rc--砼的重度，取24kN/m3。
得砼首灌量為1.47m3。
根據(jù)首灌量選取適合容量大小的砼料斗。
5、砼灌注過程中導(dǎo)管始終埋在砼中，隨著砼面的上升，適時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入砼面以下2~4m，不大于6m，并不小于1m，確保導(dǎo)管底端不提出砼面，以免造成斷樁。
6、水下灌注混凝土至規(guī)定樁基標高上1m為止，以保證樁頂?shù)捻刨|(zhì)量。
7、砼灌注完成后，及時拆除鋼護筒，開挖后鑿除樁頭，進行模筑混凝土接樁，模板采用腳手架加固，混凝土灌注高出設(shè)計標高15cm為止。注意做好接樁質(zhì)量。
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鋼筋籠制作及吊裝1、鋼筋籠的制作
(1)為縮短下籠時間，避免塌孔，計劃鋼筋籠采用一次吊裝入孔。
(2)為確保鉆孔灌注樁主筋凈保護層，鋼筋主筋上每隔2m設(shè)置一道定位筋，沿鋼筋籠四周均布置4根。
(3)定位鋼筋采用HRB400鋼筋，并與樁的主筋進行滿焊，保證鋼筋的牢固。
(4)鋼筋籠制作時。應(yīng)將主筋調(diào)直，除銹，下料準確。
(5)鋼筋籠焊接寬度不少于0.8d，厚度不少于0.35d。
(6)鋼筋焊接過程中應(yīng)及時清除焊渣，鋼筋籠螺旋筋與主筋全部采用點焊，焊接必須牢固。
(7)鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合圖紙中的相關(guān)規(guī)定。
(8)制作成型的鋼筋籠，要分組堆放在平整的場地上，不得變形。
(9)注漿管的制作必須焊接牢固、密封，不得漏漿。
(10)鋼筋籠主筋采用機械連接，連接過程必須保證鋼筋切頭平整及車絲的長度，并且在滿足扭力的要求時，外漏絲扣不得大于2p。
