什么是電鍍 ;
電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個(gè)作用:1.防腐蝕2.防護(hù)裝飾3.抗磨損4..電性能:根據(jù)零件工作要求,鋁合金電鍍黃鋅,提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極,通過電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類:根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅,鍍銅,鍍金等等,根據(jù)工藝可分為如下幾類:蒸鍍:表面附著濺鍍:表面交換水鍍:分子結(jié)合 蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下,通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,鋁合金電鍍黃鋅,鋁合金電鍍黃鋅,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少;通常我們說的電鍍是指水鍍,本文介紹的也主要是水鍍的相關(guān)知識; 電鍍工藝分為那幾種?鋁合金電鍍黃鋅
電鍍鍍鋅:鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力很大加強(qiáng)。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。應(yīng)用:在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。廣東電鍍鹽霧測試72小時(shí)電鍍時(shí)影響因素有那些?
電鍍工藝過程介紹:
電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時(shí)也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的比這個(gè)值大許多,不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。
電鍍很常見的三種,鍍鋅鍍鎳鍍鉻;
至于三種電鍍很基本的區(qū)別1、鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色,使用時(shí)能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬,能與酸反應(yīng),所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜顏區(qū)別分 電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝!
電鍍的作用與目的:
全板電鍍銅相關(guān)工藝數(shù):槽液主要成分有硫酸銅和硫酸,采用高酸低銅配方,保證電鍍時(shí)板面厚度分布的均勻性和對深孔小孔的深鍍能力;硫酸含量多在180克/升,多者達(dá)到240克/升;硫酸銅含量一般在75克/升左右,另槽液中添加有微量的氯離子,作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果;銅光劑的添加量或開缸量一般在3-5ml/L,銅光劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果;全板電鍍的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積,對全板電來說,以即板長dm×板寬dm×2×2A/ DM2;銅缸溫度維持在室溫狀態(tài),一般溫度不超過32度,多控制在22度,因此在夏季因溫度太高,銅缸建議加裝冷卻溫控系統(tǒng) 電鍍工藝過程分三個(gè)階段:鍍前預(yù)處理/電鍍/鍍后處理。廣東摩托車配件電鍍生產(chǎn)廠家
電鍍工藝過程和原理!鋁合金電鍍黃鋅
電鍍是利用電解原理,在某些金屬上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程,使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。常用的有電鍍鋅和電鍍鋅鎳。電鍍的工藝流程: 化學(xué)除油一水洗一初端電解除油一水洗一酸洗一水洗一(終端電解除油)一水洗一活化一電鍍一水洗一出光(一般只適用于電鍍鋅)一水洗-鈍化-水洗-封閉-烘干。鍍鋅:涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗(yàn)要求:72h-240h。電鍍鋅是商業(yè)緊固件很常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有銀色、軍綠色、黑色和彩色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中比較低的鋁合金電鍍黃鋅