工業(yè)上，利用強(qiáng)超聲波對鋼鐵、陶瓷、寶石、金剛石等堅(jiān)硬物體進(jìn)行鉆孔和切削加工。平時(shí)我們用錘子和鋼釬可以一下一下地將堅(jiān)硬的巖石打出洞來，超聲加工也是這個(gè)道理。如圖1所示，緊壓在工件上的金屬桿叫變幅桿，江西定制超聲波處理銷售廠家，當(dāng)繞在它上面的線圈中通過交變電流時(shí)，它便產(chǎn)生超聲振動(dòng)而不斷地敲擊工件。變幅桿下端與工件之間放有金剛砂一類的**度磨料。在桿的沖擊下，磨料的顆粒就像被錘子敲擊的鋼釬一樣鏨削著工件。雖然變幅桿的伸縮量很�。ㄖ挥袔资�微米），每次的加工量很小，但由于超聲源的頻率很高，每秒鐘振動(dòng)在20000次以上，所以工件被“蠶食”的速度是很快的。變幅桿底端的形狀是什么樣，江西定制超聲波處理銷售廠家，加工出的工件形狀也是什么樣，江西定制超聲波處理銷售廠家。所以，利用超聲可以加工出形狀復(fù)雜的零件，而且加工的精度和光潔度也都很高。超聲波在紡織行業(yè)中可用于纖維的清洗、染色等過程。江西定制超聲波處理銷售廠家

超聲效應(yīng)：當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、電磁學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下兩種效應(yīng)：

①機(jī)械效應(yīng)。超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí)，懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí)，由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化。

②空化作用。超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化�？斩磧�(nèi)為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡而不斷長大或突然破滅。破滅時(shí)周圍液體突然沖入氣泡而產(chǎn)生高壓，同時(shí)產(chǎn)生激波。與空化作用相伴隨的內(nèi)摩擦可形成電荷，并在氣泡內(nèi)因放電而產(chǎn)***光現(xiàn)象。在液體中進(jìn)行超聲處理的技術(shù)大多與空化作用有關(guān)。 山東精密超聲波處理服務(wù)超聲波在印刷行業(yè)中可用于油墨的分散、紙張的壓光等過程。

超聲波萃取的特點(diǎn)適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，

超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：

（1）無需高溫。在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療效。（2）常壓萃取，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

（2）萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲比較好提取率，萃取時(shí)間j為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超聲波在65～70C工作效率非常高。而溫度在65C度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí)，是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。

一般來說,清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下:

1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。

2)超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動(dòng)將工件表面的污垢剝離脫落,同時(shí)還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流動(dòng)的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)熱凈水及冷凈水漂洗:進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速,使零件表面快速干燥。 超聲波處理可以用于材料的反應(yīng)改性處理，實(shí)現(xiàn)特定的功能和性能要求。

金屬焊接

按國際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點(diǎn)焊、滾焊、封切、線束，廣泛應(yīng)用于：汽車、制冷、太陽能、電池、電子等各個(gè)領(lǐng)域。

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

A.動(dòng)力電池多層正、負(fù)極焊接；鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接

B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接；鋁片與鎳片焊接

C.汽車線束；電線頭成型；電線互焊；多條電線互焊成線結(jié)；銅、鋁線轉(zhuǎn)換

D.電線、電纜與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器、端子焊接

E.太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復(fù)合管滾焊，銅、鋁板拼接

F.電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)、觸點(diǎn)、異種金屬片的焊接

G.冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管封尾；真空器件銅、鋁管封切可水、氣密 超聲波在玻璃行業(yè)中可用于玻璃的切割、打孔等過程。福建銷售超聲波處理電柜

超聲波處理可以用于材料的細(xì)化晶粒處理，提高材料的力學(xué)性能。江西定制超聲波處理銷售廠家

超聲波發(fā)生器

為了方便對超聲波的研究和利用，人們設(shè)計(jì)出了許多種類的超聲波發(fā)生器，各種發(fā)生器中超聲波的產(chǎn)生方式不同，有電氣方式也有機(jī)械方式，所以用途也不盡相同。每一種發(fā)生器都有自己的應(yīng)用范圍，但是就目前來講，被普遍使用的還是壓電式超聲波發(fā)生器。壓電式超聲波發(fā)生器的關(guān)鍵部分是內(nèi)部的壓電晶片，主要是利用壓電晶片的諧振來工作，發(fā)生器內(nèi)部有兩個(gè)壓電晶片和一個(gè)共振板。在發(fā)生器的兩電極之間外加一個(gè)脈沖信號，當(dāng)外加信號的頻率與壓電晶片的頻率相等時(shí)，壓電晶片就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)共振板進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生超聲波，這就是超聲波發(fā)生器的發(fā)送端；但是如果發(fā)生器的兩電極之間沒有外加脈沖信號，而共振板又接收到了發(fā)射的超聲波時(shí)，就會(huì)迫使壓電晶片發(fā)生振動(dòng)，然后產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電信號，這就是超聲波發(fā)生器的接收端。 江西定制超聲波處理銷售廠家