電鍍鍍鋅 ：

        鋅易溶于酸，也能溶于堿，車床件電鍍黃鋅，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，車床件電鍍黃鋅。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有物鍍液和無氰鍍液兩類。物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產(chǎn)中被長期采用，車床件電鍍黃鋅。但由于物劇毒，對環(huán)境污染嚴(yán)重，已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。 常見電鍍效果高光和啞光。車床件電鍍黃鋅

鍍前處理：

    鍍前處理對電鍍品質(zhì)的影響起著舉足輕重的作用，因此要獲得優(yōu)良的電鍍效果就必須重視鍍前處理。質(zhì)量高效的鍍前處理是好品質(zhì)電鍍層的堅實基礎(chǔ)。金屬零件表面存在油污等有機物質(zhì)，會因油污“夾層”使電鍍層的平整度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續(xù)、疏松乃至鍍層剝落，使其喪失實際使用價值在零件表面上如有金屬或非金屬雜質(zhì)(如未除盡的封存油脂、油漆標(biāo)記、劃線的涂色、銅跡，經(jīng)探傷檢查后未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附，會影響鍍覆層在基體上的正常鍍覆、與基體的結(jié)合力和鍍覆層的連續(xù)性。 車床件電鍍鹽霧測試120小時電鍍件設(shè)計的基本原理。

什么是電鍍的鍍金鍍銀：

     電鍍金鍍層耐蝕性強，導(dǎo)電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調(diào)，在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等；也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數(shù)性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。但由于金的價格昂貴，應(yīng)用受到一定限制。該鍍層用于防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時，須先經(jīng)除油去銹；再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中，進行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

什么是電鍍 ;

      電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個作用：1.防腐蝕2.防護裝飾3.抗磨損4..電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類：根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據(jù)工藝可分為如下幾類：蒸鍍：表面附著濺鍍：表面交換水鍍：分子結(jié)合        蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少；通常我們說的電鍍是指水鍍，本文介紹的也主要是水鍍的相關(guān)知識； 緊固件金屬電鍍的工藝是什么？

電鍍鍍鉻時：

     鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于苛性鈉溶液。鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度明顯下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當(dāng)受交變的沖擊載荷時更為明顯。并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。應(yīng)用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應(yīng)用在為提高零件的耐磨性、修復(fù)尺寸、光反射以及裝飾燈方面。 電鍍過程中影響因素有那幾種？廣東不銹鋼電鍍環(huán)保彩鋅

電鍍的優(yōu)點和你電鍍?nèi)秉c是什么？車床件電鍍黃鋅

熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別？

     熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80μm左右，有些甚至高達200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會不斷在表明生成保護膜，不斷保護內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。 車床件電鍍黃鋅