達克羅的特點：

     例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多，江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。 達克羅涂層的粘結(jié)機理是怎樣的？江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹

        達克羅和熱鍍鋅的區(qū)別：

       達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層，是涂料涂覆，抗腐蝕性能好，涂層也薄，耐高溫，對基材形狀要求不高，而且沒有氫脆，結(jié)合力好，但導(dǎo)電性差，需要高溫操作。 鍍鋅是基材上沉積金屬鋅，形成保護層后續(xù)加鈍化以及封閉層，一般有熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅一般比較厚，電鍍鋅薄，和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極，通過電解，槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能，但和達克羅比還有差距。 河北防銹涂料推薦Zn粉粒度對涂層性能的影響？

    達克羅涂層的特點：

    達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很強度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染�。豢筛纳颇Σ列阅�；配合精度好等優(yōu)點。達克羅涂層也有其不足：達克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達克羅涂層色澤單一。而且達克羅涂層技術(shù)有很廣的應(yīng)用前景，特別是在替代電鍍防腐中有重要的作用。達克羅技術(shù)問世后，由于它具有許多傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點而迅速推向世界。被譽為表面處理行業(yè)具有劃時代意義的性產(chǎn)物，被稱為綠色的表面處理技術(shù)。

     達克羅的優(yōu)點；

    達克羅的優(yōu)點很多，但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。 表面處理達克羅有哪幾種物質(zhì)成分？

達克羅的前處理：

      脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油，脫脂除油的效果，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油，除油完成后取出工件，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈，這能提高工件的防腐蝕能力。涂覆達克羅使用的涂敷液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會采用浸液的方式，將這些工件放入涂敷液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件，為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件，并不能采用浸液的方式來完成，這就需要采用機器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會降低。 達克羅具有很強的耐蝕性能。浙江汽車緊固件防銹涂料設(shè)備

達克羅涂層的優(yōu)缺點分別是什么？江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹

     燒結(jié)溫度及時間對涂層性能的影響：

     將涂液涂到基體上后，進行干燥、烘干及燒結(jié)，在燒結(jié)過程中涂液固化成膜，在此過程中Cr6+離子被還原成Cr3+，同時Zn，Al被氧化。為了使涂層具有自修復(fù)能力，涂層中應(yīng)該保留有少量Cr6+，這樣當(dāng)鈍化膜被破壞后，剩余的Cr6+可以重新將Zn，Al鈍化，繼續(xù)保持防腐功能。而燒結(jié)時的溫度和時間將對Cr6+的含量有著很大的影響，溫度太低不能達到固化成膜的效果，涂層與基體的結(jié)合不緊密，易發(fā)生剝落，降低涂層的使用壽命。溫度太高就會使大部分Zn和Al被氧化，Cr6+也會因此而失效不會形成絡(luò)合物起到粘結(jié)劑的作用，降低防腐效果。其次，燒結(jié)溫度太高，會使涂層收縮，產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致組織缺陷的產(chǎn)生。同樣對涂層的燒結(jié)時間也有著嚴(yán)格的控制，對應(yīng)不同基體，不同厚度的涂層，其所需要的燒結(jié)時間也不同。 江蘇進口達克羅涂料產(chǎn)品介紹

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