達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢。
例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長效達(dá)克羅的測試時間會更長,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅不會像其它電鍍工藝那樣,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,這是因為達(dá)克羅滲透性好,河南耐酸耐堿涂料設(shè)備,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起,河南耐酸耐堿涂料設(shè)備。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代,河南耐酸耐堿涂料設(shè)備。 與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種綠色電鍍。河南耐酸耐堿涂料設(shè)備
潤濕劑對涂層性能的影響:
潤濕劑對涂層性能的影響由于配制達(dá)克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團聚,不能被水浸潤,因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。潤濕劑在涂液中把金屬粉和水基溶液結(jié)合在一起,使涂液成為均勻穩(wěn)定的溶液。潤濕劑在整個涂液中占據(jù)很大的比例,因此潤濕劑的選擇對燒結(jié)后涂層的性能有很大的影響。陳玲等[19]對比了不同的潤濕分散劑對涂液穩(wěn)定性的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)先用有機潤濕劑對金屬粉潤濕分散后再在水中進(jìn)行分散,其效果比將表面活性劑溶于水中直接對金屬粉潤濕分散的效果好,涂液中保持反應(yīng)活性的Cr更多,金屬粉體粒子的穩(wěn)定性也更高。李寧等[20]比較了6種不同的潤濕劑,證明潤濕劑是決定涂層的結(jié)構(gòu)完整性和致密性的重要因素,它決定了涂層與基體的結(jié)合力強弱,對涂層的耐蝕性及電化學(xué)性能也產(chǎn)生重要影響。 上海鋅鋁無鉻涂料加工達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟了嗎?
目前,達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國外對無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實驗室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國Delta公司的Delta等[5]。國內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實驗室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司研制了BNC水性無鉻達(dá)克羅涂料,上海永生助劑廠也開發(fā)出了高耐蝕性的NYX一1型無Cr達(dá)克羅涂料,其外觀與有Cr的達(dá)克羅涂覆層相仿,該涂料不含苯等有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。
我們達(dá)克羅層處理是一個封閉過程,有水性或油性在烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì) ,對環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理是溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,狹縫,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣,不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量,降低了工件表面處理及防腐的成本。達(dá)克羅是一種“綠色電鍍“嗎?
達(dá)克羅的優(yōu)點很多,但是也存在不足和缺點。達(dá)克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價鉻離子具有致病的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅適合表面再涂覆嗎?湖南耐酸耐堿涂料設(shè)備
達(dá)克羅涂層厚度標(biāo)準(zhǔn)是什么?河南耐酸耐堿涂料設(shè)備
達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達(dá)到防護(hù)效果的:
如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 河南耐酸耐堿涂料設(shè)備
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司成立于2002-04-19,同時啟動了以耐龍為主的達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工產(chǎn)業(yè)布局。旗下耐龍在機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,品牌價值持續(xù)增長,有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是,耐龍金屬表面處理致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘耐龍的應(yīng)用潛能。