電鍍的壞處和好處分別是：

1、電鍍的好處:電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;；

2、電鍍的壞處:電鍍目前采用的電鍍很多都是物電鍍,物有劇毒,對(duì)人體環(huán)境都是一大危害,電鍍產(chǎn)生的廢水廢氣的都是污染環(huán)境的。電鍍可能由于基本處理不當(dāng)，沖壓件電鍍仿金,會(huì)加快腐蝕,這就跟保護(hù)金屬,抗腐蝕會(huì)產(chǎn)生反作用。增加硬度方面,如果電鍍處理不當(dāng)，沖壓件電鍍仿金，沖壓件電鍍仿金,會(huì)產(chǎn)生氫脆,反而是硬度降低。 電鍍件設(shè)計(jì)的基本原理。沖壓件電鍍仿金

我們?cè)陔婂兦埃弘婂兦疤幚碓陔婂兩�產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾�。本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是*電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。車床件電鍍仿金電鍍前：工件前處理的重要性！

電鍍的基本作用是利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫。你們現(xiàn)在明白了嗎？

我們公司隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異，電鍍是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果是我們使用時(shí)間較長(zhǎng)，工藝也較為成熟的一種效果，對(duì)于這種工藝的應(yīng)用在我們的產(chǎn)品上已經(jīng)非常多，我們希望通過總結(jié)我們已有的經(jīng)驗(yàn)作一些設(shè)計(jì)的參考性文件，可以更好的將電鍍效果應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上，也更合理的應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上，可以為以后的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通常可以得到一些金屬色澤的效果，如高光，亞光等，搭配不同的效果構(gòu)成產(chǎn)品的效果的差異性，通過這樣的處理為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)增加一個(gè)亮點(diǎn)。電鍍前處理各工序的作用。

電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個(gè)合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構(gòu)成成分固然重要，而含量更為重要，對(duì)配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內(nèi)容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產(chǎn)單位需要配備專門的化驗(yàn)室和化驗(yàn)員，定期進(jìn)行分析化驗(yàn)，出具分析報(bào)告，以作為調(diào)整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個(gè)完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡(luò)合劑或配體、輔鹽、添加劑等電鍍前處理的工藝分類、原理和應(yīng)用。彈簧電鍍鹽霧測(cè)試72小時(shí)

緊固件金屬電鍍的工藝是什么？沖壓件電鍍仿金

電鍍前處理各工序的作用：

噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。拋光：拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機(jī)械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機(jī)溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 沖壓件電鍍仿金

耐龍金屬表面處理，2002-04-19正式啟動(dòng)，成立了達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升耐龍的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。耐龍金屬表面處理始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。