我們耐龍的鋅鋁涂覆，通常稱為“達(dá)克羅”

       “達(dá)克羅”是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無機(jī)鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。目前，世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。銀灰色達(dá)克羅和 黑色達(dá)克羅。而鍍覆或涂覆處理，達(dá)克羅涂層涂覆解決方案，具有堅(jiān)固、耐用、靈活、經(jīng)濟(jì)，達(dá)克羅涂層涂覆解決方案、美觀等特點(diǎn)，一般來說，涂覆后經(jīng)過防腐防銹的五金件的使用壽命為10年，好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實(shí)，且表面光澤度要好，達(dá)克羅涂層涂覆解決方案，保護(hù)層致密，沒有碰劃傷現(xiàn)象，很重要的一點(diǎn)是開啟應(yīng)靈活 涂覆工藝流程及操作注意事項(xiàng)。達(dá)克羅涂層涂覆解決方案

       烘烤固化表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，之后形成一張薄薄的膜工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機(jī)中或者用機(jī)械直接拋光干凈，這能提高工件的防腐蝕能力。

      后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻，經(jīng)過檢驗(yàn)后的工件就完了整個(gè)達(dá)克羅工藝。 進(jìn)口涂覆有哪些達(dá)克羅加要涂覆過程是怎么樣的？

      耐龍五金緊固件表面涂覆加工，涂料（與曰本、中國臺灣合作)專業(yè)研究，生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)為一體的新材料有限公司，采用先進(jìn)的自動生產(chǎn)流水線設(shè)備，通過了調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)的考核，投入了對社會各行業(yè)及企業(yè)的配套服務(wù)；涂覆種類有：達(dá)克羅及環(huán)保達(dá)克羅，美加力，佳美特，路秀寶，拉斯派特，無鉻寶涂覆等等。根據(jù)客戶需求，配置各類有色有機(jī)涂層，經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行和對外配套加工，公司已面掌握了該項(xiàng)工藝技術(shù)，形成了從配套工藝，技術(shù)，質(zhì)量及服務(wù)的系列化涂覆生產(chǎn)體系，對各類產(chǎn)品零件具有較強(qiáng)的涂覆配套加工能力

       達(dá)克羅的涂覆涂層防腐主要是：通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的，如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。達(dá)克羅工藝流程與涂覆層的性能特點(diǎn)。

       耐龍的達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì) ，對環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有很佳的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域，對各種清潔劑，油脂，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。鋅鋁涂覆防腐原理是什么？達(dá)克銹涂層涂覆案例

達(dá)克羅涂覆是一種新型表面處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層涂覆解決方案

       一般鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機(jī)部件。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險(xiǎn)，涂覆層適用于抗拉強(qiáng)度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強(qiáng)度鋼制件，下面，以很常用的緊固件表面保護(hù)類型Ofl-t647說明標(biāo)準(zhǔn)要求：(1)外觀：保護(hù)層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度單獨(dú)測量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化，平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強(qiáng)度：如果零件尺寸允許，先根據(jù)DINENISO9227進(jìn)行劃線，然后用粘附強(qiáng)度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手緊壓于試件表面，然后相對表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗(yàn)：600小時(shí)試驗(yàn)后無基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放（在很大溫/循環(huán)空氣下烘烤）96小時(shí)后，480小時(shí)試驗(yàn)時(shí)間后無基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實(shí)驗(yàn)：一般只針對新涂層系統(tǒng)認(rèn)可，常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。720小時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間后，表面基體金屬無腐蝕；允許劃線處基體金屬腐蝕，但不能有腐蝕擴(kuò)展。達(dá)克羅涂層涂覆解決方案

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司在達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2002-04-19，旗下耐龍，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。耐龍金屬表面處理致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力，耐龍金屬表面處理將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。