鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動作,其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化,對I/O輸入輸出、中斷設置初始化,送入鋼筋后,啟動進給電機,讓鋼筋進給,然后啟動鋼筋彎曲電機,使其彎曲,成都高速全自動彎箍機廠,啟動*鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號,由PLCS7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動,成都高速全自動彎箍機廠。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油。六、彎曲鋼筋時,成都高速全自動彎箍機廠,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,工作環(huán)境溫度-5~40 ℃!成都高速全自動彎箍機廠
④墻、柱鋼筋間距不均,過大或過小,綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤,或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時,主筋彎折不當,不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當。⑧墻柱豎向受力鋼筋,相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴重偏位,未經正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴重,處理方式不符合要求,一條水平筋離根部距離太大墻預插筋歪斜,一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時,搭接位置應在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復位,導致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一,沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm,未達到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋,處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠,未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤,此柱應全為22的三級鋼,其中一條用錯為20的鋼筋防治措施:①按設計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標在各層樓面上,然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500處與各縱筋點焊固定,以保證各縱向受力筋的位置。②基礎部分墻柱插筋應為短筋插接,逐層接筋,并應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定,還可采取加箍、加臨時支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。成都房建加工全自動彎箍機怎么樣更換快捷、維護方便,降低了設備使用的維護成本。
按規(guī)范來基礎不夠厚露出長度長一些,夠厚露出長度短一些。注:嵌固部位不同,對縱向鋼筋總量沒有影響,如果樓層凈高不同,對箍筋工程量有影響。(5)縱筋搭接范圍箍筋間距答:不需要修改,min(5*d,100)規(guī)范中要求(6)不變截面上柱多出的鋼筋錨固答:不需要修改,規(guī)范中規(guī)定*Lea(7)不變截面下柱多出的鋼筋錨固答:不需要修改,規(guī)范中規(guī)定*Lea(8)非抗震柱縱筋露出長度答:現(xiàn)在基本取消非抗震的設計(9)基礎頂部按嵌固部位處理答:設置依據(jù):沒有地下室的時候一般為基礎頂面。有地下室時應該根據(jù)圖紙判別為基礎頂面還是頂板面。注:嵌固部位選擇是,表示在基礎頂面Hn/3加密,在基礎頂面則是Hc,Hn/6,500加密(樓層凈高的1/6)(10)箍筋加密區(qū)設置答:不需要修改,按規(guī)范本節(jié)小結:(1)柱縱筋伸入基礎錨固形式,圖紙有可能有具體要求,錨入具體數(shù)值如300;(3)矩形柱基礎錨固區(qū)只計算外側箍筋(爭議點)施工方的話選擇否3)墻柱(暗柱)單獨的一些設置(1)抗震暗柱/墻柱縱筋露出長度答:一般不需要修改,一般注明規(guī)范的,不需要修改。綁扎露出為0,可以選擇施工合理的露出500(2)暗柱/墻柱垂直鋼筋搭接長度答:一般不需要修改,選擇按墻柱計算,搭接長度為LLE。
要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層的厚度。5、本工程梁的技術要求:當梁與柱墻外皮齊平時,梁外側縱向鋼筋應稍作彎折置于柱墻主筋內側,并在彎折處增加二道梁箍筋,其間距50mm。當梁凈跨大于5m時模板應按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;懸挑梁當L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構造見結施圖紙附圖二;當次梁高度大于主梁時,主梁附加箍筋構。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機電管線安裝→設馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距。(2)畫好間距,先擺受力鋼筋,后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。(3)鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設計要求。(4)綁扎一般用八字扣,除外兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎(或全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設馬凳鐵間距800mm。h=樓板設計厚度一上下保護層一上層雙向鋼筋直徑一下層單向鋼筋直徑。通過觸摸屏及 PLC 對伺服系統(tǒng)進行控制,箍筋成品的加工精度高、質量穩(wěn)定可靠;
②保護層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護層厚度按設計要求。地下室底板底、面鋼筋保護層設置有效合理,底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護層符合要求板底設置有保護層墊塊,設置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通。孩俸鬂矌т摻罱壴靵y。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設加強筋。④后澆帶內止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時板帶鋼筋沒有焊接處理,或處理不符合要求。⑥后澆帶內梁內箍筋松脫、間距不合要求,梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂,鋼筋未做保護,鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設置加強鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求,部分墻鋼筋長度不夠,止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進行焊接處理,不符合要求防治措施:①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固,要采取有效措施嚴防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂,同時止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內兩側的板筋和附加的加強鋼筋要按設計要求完全分開,間距要符合設計要求。氣動采用中國臺灣亞德客和捷豹空壓機,確保使用壽命。成都房建加工全自動彎箍機怎么樣
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2、頂層中柱彎折,頂層中柱縱筋如果在梁內滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點箍筋未設置或間距太大。柱梁節(jié)點是節(jié)點,是抗震的關鍵節(jié),寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯,這是鋼筋翻樣問題,對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調整豎向鋼筋長度,導致接頭未能錯開。5、柱保護層未滿足小保護層厚度。6、有的暗柱很長,暗箍筋采用U型,增加鋼筋接頭,應該是封閉式箍筋,可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內折角,這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內折角。8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3,應該是從基礎頂面開始算起。三墻常見錯誤1、墻水平筋(外側與內鍘)在同一位置搭接,沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設置在受力小處。外墻外側水平鋼筋應位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域,外墻內側應位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤,根據(jù)規(guī)范外墻外側豎向鋼筋應位于墻高中間的三分之一區(qū)域,外墻內側豎向縱筋應位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側鋼筋頂模,無保護層,外墻外側鋼筋露筋后果很嚴重,把整個外墻破壞掉。外墻外側是直接接觸泥土和水,保護層不少于40mm。成都高速全自動彎箍機廠
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