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    鋼筋連接方式是鋼筋制作中和安裝工作內(nèi)容中不可缺少的部分,是工程造價(jià)人員計(jì)算過(guò)程中容易引發(fā)爭(zhēng)議的部位,本文就鋼筋連接方式以及連接方式對(duì)工程造價(jià)成本的影響進(jìn)行分析討論,希望對(duì)廣大造價(jià)人員有所幫助!一、鋼筋工程作業(yè)分類(lèi)鋼筋接頭分為綁扎和機(jī)械連接,機(jī)械連接有很多種,常見(jiàn)的有螺紋套筒連接(直螺紋、錐螺紋)、電渣壓力焊、電弧焊(單面焊、雙面焊、幫條焊)、氣壓焊、套筒擠壓、閃光對(duì)焊。常用且合理時(shí)效的主要有綁扎接頭、電渣壓力焊接頭和直螺紋接頭三種。鋼筋工工作內(nèi)容分為四類(lèi):拉直、彎鉤、斷開(kāi)、連接,鋼筋的連接是重要的一項(xiàng)工作。鋼筋占總造價(jià)的8%左右,直條鋼筋定尺是9米或12米,通過(guò)測(cè)算某工程項(xiàng)目的接頭價(jià)格折算到建筑平米單價(jià)中是18元,可見(jiàn)接頭數(shù)量多對(duì)工程造價(jià)影響很大。二,成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制、鋼筋在各類(lèi)構(gòu)件中的連接方式及原因分析鋼筋是含在混凝土中的,我們分析鋼筋接頭應(yīng)從構(gòu)件理解,結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)五類(lèi),設(shè)計(jì)院一般在施工圖紙中規(guī)定直徑≥16mm的鋼筋宜采用機(jī)械連接,成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制,平法圖集中也注明宜采用機(jī)械連接,一個(gè)“宜”字說(shuō)明只要滿(mǎn)足質(zhì)量規(guī)范是允許調(diào)整的,成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制,實(shí)際施工時(shí)監(jiān)理人員把“宜”字理解為必須。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),長(zhǎng)度精度±1mm!成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

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    與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料,不夠長(zhǎng)的應(yīng)及時(shí)拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理,不能簡(jiǎn)單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時(shí),應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作,確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確,定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級(jí)、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、下料長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹龋显O(shè)計(jì)抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位,符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻,位置準(zhǔn)確,拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長(zhǎng)度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制各調(diào)直輪間距可通過(guò)螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制,調(diào)直輪為雙槽,可進(jìn)行雙線調(diào)直;

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    綁扎牢固以免砼澆筑時(shí)移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施,以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動(dòng)。⑤澆筑砼時(shí)兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位,清理干凈鋼筋上的污染物,然后逐條焊接,支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通。孩僦愉摻罱壴螅戎庸拷。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩,堆放材料等,上層面筋踩塌、綁扎點(diǎn)松脫、沒(méi)有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒(méi)有及時(shí)澆筑砼,鋼筋沒(méi)有保護(hù)被污染,如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后,在鋼筋上亂擺放東西,砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌,未及時(shí)整理鋼筋被踩塌、混亂沒(méi)做好保護(hù)、無(wú)整理后澆帶鋼筋無(wú)任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù),鋼筋泥污染較多,止水鋼板局部已變形松動(dòng)防治措施:①柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩,要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后,不準(zhǔn)在上面踩行走,不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時(shí)清理,如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

    3)綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿桑摻钌系乃酀{用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求(抱肩)。對(duì)人防(支座)部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好,保證人防抗沖擊波的能力。4)對(duì)于剪力墻與樓梯休息平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置,與墻立筋及水平筋綁好,并與墻面保持平行,預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由工長(zhǎng)、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置是否移動(dòng),若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后,才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5)剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6)混凝土施工時(shí)要留有鋼筋工看守,對(duì)移位鋼筋及時(shí)調(diào)整,以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無(wú)偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法見(jiàn)圖集說(shuō)明。7、墊塊:墊塊使用要符合施工規(guī)范要求,其厚度要滿(mǎn)足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,正確使用墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗(yàn)計(jì)劃》對(duì)梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)觸摸屏及 PLC 對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制,箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠;

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鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)精度。鋼筋加工機(jī)械之一。中文名鋼筋彎箍機(jī)類(lèi)型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī)配件減速機(jī)大齒輪小齒輪彎曲盤(pán)面特性水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)目錄1彎箍機(jī)簡(jiǎn)介2主要結(jié)構(gòu)3工作原理4控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)5流程圖設(shè)計(jì)6操作規(guī)程鋼筋彎箍機(jī)彎箍機(jī)簡(jiǎn)介編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)是隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的,順應(yīng)發(fā)展的需要,隨著工業(yè)的發(fā)展,對(duì)于鋼筋的的需求增大,對(duì)于鋼筋的形狀的需求增多,鋼筋彎曲機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問(wèn)題,鋼筋彎曲機(jī)能將鋼筋加工成各種形狀滿(mǎn)足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計(jì)更好的鋼筋彎曲機(jī)。用以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。[1]鋼筋彎箍機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯該機(jī)器主要由機(jī)械部分和控制部分組成,機(jī)械部分主要由鋼筋送入機(jī)構(gòu)、鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)、鋼筋?yuàn)A斷機(jī)構(gòu)組成。 由兩個(gè)盤(pán)圓架(選配)、主機(jī)、操作臺(tái)、空壓機(jī)等構(gòu)成。成都固特機(jī)械數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)廠

氣動(dòng)元件采用亞德客、億太諾,確保使用壽命。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

公司位于四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),成立于2000-04-17。是一家經(jīng)營(yíng)鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。 公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造能力和研發(fā)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),在國(guó)內(nèi)我們與多家上游企業(yè)建立了長(zhǎng)期的技術(shù)及鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品研發(fā)合作。鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線發(fā)展秉承高效,節(jié)能,環(huán)保,安全之理念,對(duì)產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為宗旨,視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開(kāi)始,到每一臺(tái)產(chǎn)品出廠,我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系,并對(duì)每一個(gè)用戶(hù)建立完善的客戶(hù)支持方案。展望未來(lái),我們一如既往堅(jiān)持我們的誠(chéng)信、服務(wù)、穩(wěn)健的經(jīng)營(yíng)原則,與各個(gè)合作伙伴建立更加緊密的聯(lián)系,將成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司打造成為行業(yè)內(nèi)廣為人知的品牌。成都路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家從事鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),成立于2000-04-17。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司每年將部分收入投入到鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求,讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的稱(chēng)心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。

 

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