電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,車床件電鍍推薦,如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極,大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極,如:鍍鋅為鋅陽極,鍍銀為銀陽極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難,使用不溶性陽極,車床件電鍍推薦,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充,車床件電鍍推薦.鍍鉻陽極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽極。電鍍工藝分為那幾種?車床件電鍍推薦
緊固件金屬電鍍:電鍍鍍銅隨著緊固件金屬電鍍理念和方法的不斷調(diào)整,電鍍銅技術(shù)的應(yīng)用開始受到歡迎。這種技術(shù)操作比鍍鋅要好,在操作的通用性上非常突出。實(shí)施鍍銅工藝后,在鍍層結(jié)合力的提高上可以得到更好的優(yōu)化,為緊固件的長期應(yīng)用取得了較好的效果。鍍銅時,重要的是提高保護(hù)性裝飾效果。也可以采用柔韌、低氣孔的透鍍進(jìn)行施工,可以提高緊固件和鍍層之間的附著力,提高耐蝕性。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制需要加強(qiáng)對各種影響因素的合理控制,金屬電鍍工藝的選擇要按照有針對性的策略進(jìn)行,以便日后更好地加強(qiáng)。廣東鈑金件電鍍裝飾鉻耐龍電鍍層作用和特點(diǎn)!
電鍍前處理各工序的作用:
噴砂:除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光:除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。拋光:拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機(jī)械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油:除掉工件表面油脂。有有機(jī)溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。
電鍍時鍍層分類:鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測量儀表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層;②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點(diǎn);③在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛;④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達(dá)300微米。常見電鍍效果高光和啞光。
電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀電鍍工藝過程分三個階段:鍍前預(yù)處理/電鍍/鍍后處理。廣東鈑金件電鍍裝飾鉻
什么是無電解鍍鎳?什么又是電鍍?車床件電鍍推薦
電鍍工藝配方:電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構(gòu)成成分固然重要,而含量更為重要,對配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內(nèi)容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍,電鍍生產(chǎn)單位需要配備專門的化驗(yàn)室和化驗(yàn)員,定期進(jìn)行分析化驗(yàn),出具分析報告,以作為調(diào)整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素,主鹽、絡(luò)合劑或配體、輔鹽、添加劑等車床件電鍍推薦
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