皮帶秤系統(tǒng)作為連續(xù)累計稱重的自動稱重儀表，用于輸送散裝物料的皮帶輸送機系統(tǒng)中。其稱重特點是快速、快捷，可在惡劣環(huán)境下工作，容易實現(xiàn)連續(xù)自動稱重。廣泛應用于工礦企業(yè)、商貿等領域。皮帶秤發(fā)展至今，經歷了機械皮帶秤和電子皮帶秤，現(xiàn)已進入智能皮帶秤時代。代皮帶秤是純機械的，力通過杠桿傳遞并顯示為機械計數(shù)器。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電阻應變式稱重傳感器和微處理器的出現(xiàn)和應用，皮帶秤已進入第二代電子皮帶秤；新一代智能皮帶秤是在電子皮帶秤的基礎上，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等技術，大大提高了計量系統(tǒng)的準確性和可靠性。

　　一、電子皮帶秤的組成

　　電子皮帶秤通常由四部分組成，分別是稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和累加器。

　　1、稱重橋又稱承載體，主要有兩個功能：一是稱重平臺的功能，用于安裝稱重傳感器；二是傳動支架的作用，用于將物料的載荷通過皮帶傳遞，稱重托輥和稱重架傳遞到稱重傳感器。

　　2、稱重傳感器的作用是完成稱重信號到電信號（mV）的轉換。目前在皮帶秤上使用較多的是S型和懸臂式稱重傳感器。

　　3、速度傳感器完成對皮帶速度的測量，將皮帶的速度信號轉換成電信號（電壓或脈沖）。目前，模擬測速發(fā)電機式測速傳感器的應用正在逐漸減少，取而代之的是以上兩種輸出脈沖信號的數(shù)字式測速傳感器。

　　4、累加器又稱二次儀表，用于對重量信號和速度信號進行積分，得到瞬時流量和累計量，并可根據(jù)設定的目標輸出控制信號，如根據(jù)設定流量輸出4～20mADC電流 根據(jù)負載情況調整信號或輸出開關量報警信號。

　　圖1 電子皮帶秤的組成

　　二、電子皮帶秤的工作模式及應用

　　電子皮帶秤在自動配料中的應用 根據(jù)工作方式的不同，配料電子皮帶秤可分為：拖帶秤和等速皮帶秤。

　　1、拖帶秤是指沒有給料機，只依靠皮帶輸送機的調速來調節(jié)物料流量的配料皮帶秤；

　　2、恒速皮帶秤是指通過給料機的調速調節(jié)物料流量，通過皮帶輸送機等速運行來完成稱重任務的配料秤。

　　在燒結機燒結配料過程的生產過程中，筆者公司分別采用了營口大河衡器有限公司的這兩款皮帶秤。下面以拖帶秤為例，說明自動配料系統(tǒng)中使用的電子皮帶秤的控制原理。自動配料原理圖及控制箱 電子皮帶秤的進料過程為連續(xù)皮帶進料。料倉內的物料被輸送并由稱重橋檢測重量，皮帶的速度由安裝在尾輪上的速度傳感器檢測。

　　測得的重量信號和速度信號送入累加器進行計算處理并與給定值比較，根據(jù)設定值與給定值的偏差輸出相應的信號值（PID信號）。改變電機轉速改變加料量使其與設定值一致，從而完成恒加料流量的控制。

　　從稱重原理可以看出，電子皮帶秤測量的物料瞬時流量取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于載體上的物料負載值q（kg/m）由稱重傳感器測量，皮帶由速度傳感器測量。速度值v(m/s)由兩個參數(shù)相乘得到，即：w(t) = qv。可見，速度傳感器的測量精度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精度和穩(wěn)定性同等重要。目前，稱重傳感器的精度普遍提高到千分之幾，而速度傳感器的精度大多在千分之幾。因此，提高速度傳感器的精度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精度的有效途徑之一。

　　3. 累加器參數(shù)的設置和稱重喂料機的校準

　　1、儀器參數(shù)的設置：在對電子皮帶秤進行校準前，需要對DH-200儀器進行參數(shù)設置，如輸入儀器的小數(shù)點位置、秤的單位、量程等參數(shù)，傳感器的靈敏度和皮帶的長度。使用需要輸入原參數(shù)

　　定量給料機在運行過程中，隨著各種機電性能的下降和稱重系統(tǒng)誤差的積累，控制精度會下降。為了保證定量給料機的控制精度，必須加強定量給料機的維護保養(yǎng)。 一、機械零件的注意事項1、要保證托輥和托輥有良好的光潔度。

　　2、為防止皮帶跑偏，必須保持皮帶軌道運行在合理的狀態(tài)。

　　3、張緊安裝工作要保持正常。

　　4、必須避免漏料和皮帶劃傷和裂紋。

　　5、要保持皮帶處于清潔狀態(tài)，以保證定量稱重給料機只稱重真正的皮帶載荷，而不是皮帶上附著的物料載荷和稱重時漏料的載荷框架。

　　6、如果漏料在皮帶與托輥之間或傳感器之間積聚或卡住，將對測量精度產生較大影響。因此，皮帶的內外兩側均設有刮板清掃器，堆積在秤架上的物料由人工定期清掃。

　　二、電氣局部注意事項1、維修只能在停止焊接時進行。焊接電流不應通過遼寧定量給料機的稱重和速度傳感器，否則會損壞傳感器。

　　2、更換皮帶時，需要將傳感器的維護支架擰緊，以免過載損壞稱重傳感器。

　　3、皮帶長時間運行時，其張力會發(fā)生變化，需要定期進行剝離和校準。

　　3、給料機不同部位的日常維護保養(yǎng)1.腰帶

　　加強對皮帶的檢查，及時清理皮帶上的粘料；及時調整跑偏的皮帶；及時更換粗細差大、損壞嚴重的皮帶。

　　2.稱重架

　　加強皮帶秤架平衡檢查，確保各組傳感器受力均勻，產生準確的稱重信號。

　　3. 傳感器

　　對于傳感器的檢查，用萬用表測試每組傳感器的壓力，確保每組傳感器正常，防止個別傳感器損壞影響整個稱重的準確性。

　　4.稱重指示器

　　檢查稱重儀表，確保顯示重量準確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)的PID調節(jié)功能有效。

　　定量給料機的稱重系統(tǒng)由相對精密的電子元件組成。除了要注意不同元器件的維護外，還需要定期清洗，防止灰塵進入儀器內部，造成測量不準或燒壞電路板；同時，傳感器表面過多的灰塵和顆粒很容易擠壓傳感器，造成額外的負載信號，導致整個測量出現(xiàn)偏差。

　　電子皮帶秤是用于測量物料流量的設備，其組成部分包括：傳感器、計量裝置、數(shù)字信號處理器和控制器。傳感器是電子皮帶秤的核心組成部分，用于感知物料的重量，并將物料重量轉化為電信號。計量裝置用于定量分離物料流，以確�？煽康臏y量值。數(shù)字信號處理器用于處理從傳感器收集到的電信號，以確保高精度的測量。，控制器用于集中控制電子皮帶秤的運行和數(shù)據(jù)輸出。電子皮帶秤的各個組成部分都發(fā)揮著重要的作用，共同確保測量結果的準確和穩(wěn)定。