案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，成都路橋加工全自動彎箍機價格，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高一混凝土保護層厚一上層雙向鋼筋直徑一下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置，成都路橋加工全自動彎箍機價格,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋，成都路橋加工全自動彎箍機價格。其接頭位置“下層鐵在跨中。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，大彎曲角度±180°！成都路橋加工全自動彎箍機價格

    馬鐙使用12的鋼筋進行加工（5）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時，短跨鋼筋放在上排，長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。（2）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結(jié)施圖已標注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留，當孔洞尺寸不大于300時，鋼筋繞過洞口，參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時，應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁，采取洞邊加強措施。（4）水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板，梁（墻）中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。（5）樓面板負筋的架立筋采用一級鋼；分布筋采用一級鋼（板厚≤100mm）、一級鋼（板厚110~120mm）、一級鋼（板厚130~140mm）、一級鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無負筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。成都箍筋全自動彎箍機廠采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。

    需要在底部澆筑50mm-100mm厚的1：2水泥砂漿，該部分工程量應(yīng)該怎樣計算和套用定額?答：現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱和墻的定額項目中，已經(jīng)綜合了底部灌注1：2水泥砂漿的用量，該部分工程量不需要另行計算和套用其他定額子目項。15.現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，怎樣劃分梁、板、柱的工程量?答：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，柱高應(yīng)自柱基上表面至樓層或柱頂面高度計算，樓層間的柱高應(yīng)按樓層面至上一樓層面或柱頂面計算，即框架柱與框架梁相交的節(jié)點部分的混凝土工程量并入框架柱中計算�？蚣芰旱拈L度，按照梁的凈長計算，梁的高度按照梁底至梁頂面全高計算，即梁和板相交部分的混凝土工程量并入梁的工程量之中。板的工程量計算，按照板的凈長乘以板的凈寬乘以板的厚度，以立方米計算。16.在鋼筋混凝土墻和板中的預(yù)留洞其留洞的模板工程量應(yīng)該如何計算?答：在鋼筋混凝土墻和板中的預(yù)留洞，按照其留洞的大小，單孔洞面積在，其混凝土的工程不予扣除，孔洞側(cè)壁的模板工程量也不增加。單孔洞面積大于，其混凝土的工程量應(yīng)該扣除，孔洞側(cè)壁的模板工程量并入墻或者板的模板工程之中。17.陽臺板等懸挑構(gòu)件和樓板是如何劃分的?答：挑檐天溝與現(xiàn)澆樓板或屋面板相連接時。

    焊接完后不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間，送鋼筋的速度要迅速，適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干，否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干，時間不少于2小時。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋夾緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯開，符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般為35d，且不小于500㎜。合格標準：如下圖鋼筋下下對正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位，成型良好，焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通�。孩偌袅�墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求，洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通，四邊未設(shè)加強鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由9個調(diào)直輪組成;

    ②保護層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護層厚度按設(shè)計要求。地下室底板底、面鋼筋保護層設(shè)置有效合理，底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護層符合要求板底設(shè)置有保護層墊塊，設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通�。孩俸鬂矌т摻罱壴�混亂。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時板帶鋼筋沒有焊接處理，或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求，梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂，鋼筋未做保護，鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求，部分墻鋼筋長度不夠，止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進行焊接處理，不符合要求防治措施：①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固，要采取有效措施嚴防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂，同時止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強鋼筋要按設(shè)計要求完全分開，間距要符合設(shè)計要求。配置12.4KW伺服電機，保證牽引的平穩(wěn)運行。成都箍筋全自動彎箍機批發(fā)

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    1抗震設(shè)計時框架柱箍筋設(shè)置有哪些？1、箍筋應(yīng)為封閉式，其末端應(yīng)做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑，且不應(yīng)小于75mm；2、箍筋加密區(qū)的箍筋肢距：一級不宜大于200mm，二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋約束；采用拉筋組合箍時，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍；3、柱非加密區(qū)的，其體積配箍率不宜小于加密區(qū)的一半；其箍筋間距，不應(yīng)大于加密區(qū)箍筋間距的2倍，且一、二級不應(yīng)大于10倍縱向鋼筋直徑，三、四級不應(yīng)大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少？1、一、二級剪力墻：底部加強部位不應(yīng)小于200mm，其他部位不應(yīng)小于160mm；無端柱或翼墻的一字形剪力墻，底部加強部位不應(yīng)小于220mm，其它部位不應(yīng)小于180mm；2、三、四級剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm：無端柱或無翼墻的一字形剪力墻，底部加強部位截面厚度不應(yīng)小于180mm；3、非抗震設(shè)計的剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm；4、剪力墻井筒中：分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當減小，但不宜小于？1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端：應(yīng)取矩形截面柱之長邊尺寸。成都路橋加工全自動彎箍機價格

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