6)當(dāng)板短向跨度≥3m時,模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墻下無梁時,應(yīng)在板中增設(shè)2根三級鋼12通長鋼筋(置于板底),兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)!炇铡鷿仓旁跇翘荻蔚啄I袭嬛鹘詈头植冀畹奈恢镁。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1)施工工藝流程:修整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子鐵)→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2)本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋,雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接(拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明),成都房建加工全自動彎箍機方案定制。地下室外墻采用機械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,成都房建加工全自動彎箍機方案定制,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯開35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距,撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上,成都房建加工全自動彎箍機方案定制、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設(shè)計要求及施工規(guī)范。采用日本原裝進口IKO軸承,從而確保使用壽命。成都房建加工全自動彎箍機方案定制
KZ1三級抗震,砼等級為C30,柱保護層厚度20mm,箍筋采用φ8@100/200。KZ1下有600mm高的基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高,KZ1基礎(chǔ)箍筋按16G101-3設(shè)置,嵌固部位在基礎(chǔ)頂部。KL1高800mm,以KZ1為支座(相對位置如圖)。計算結(jié)構(gòu)標(biāo)高,D軸交1軸處KZ1外箍的單根長度,箍筋根數(shù)。要求:1、加密區(qū)根數(shù)按照向上取整加一計算,非加密區(qū)根數(shù)按照向上取整減一計算2、鋼筋按外皮計算長度,不考慮彎曲調(diào)整值;不考慮施工搭接解題過程1、計算KZ1外箍的單根長度思路:在不考慮彎曲調(diào)整值的情況下,計算單根箍筋長度,就是柱周長減去8個保護層厚度,加上抗震構(gòu)件彎鉤長度即可?拐饛濄^平直段:max(10d,75)=max(10*8,75)=80mm一級鋼彎弧取值:*8=外箍長度:450*4-8*20+80+2、計算結(jié)構(gòu)標(biāo)高思路:、,根據(jù)柱子縱向綱筋連接構(gòu)造得知,柱底、柱頂范圍max(Hn/6,hc,500)及梁高范圍hb均為非連接區(qū)(即加密區(qū)范圍),其他為連接區(qū)(即非加密區(qū)范圍);范圍減去起步距離的差值,除以間距得到根數(shù)。(1)加密區(qū)范圍柱子上部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,hc,500)+hb=max((3600-800)/6,450,500)+800=1300mm柱子下部加密區(qū)范圍:max(Hn/6,Hc,500)=max((3600-800)/6,450,500)=500mm(2)非加密區(qū)范圍:。成都智能全自動彎箍機公司分體式加厚刀片設(shè)計,與刀片座螺栓連接,厚度達到40mm,更換快捷、維護方便,降低了設(shè)備使用的維護成本。
支撐框架之間樓蓋的長寬比不宜大于、三、四級且高度不大于50m的鋼結(jié)構(gòu)宜采用中心支撐,也可采用偏心支撐、屈曲約束支撐等消能支撐。3、中心支撐框架宜采用交叉支撐,也可采用人字支撐或單斜桿支撐,不宜采用K形支撐;支撐的軸線應(yīng)交匯于梁柱構(gòu)件軸線的交點,偏離交點時的偏心距不應(yīng)超過支撐桿件寬度,并應(yīng)計入由此產(chǎn)生的附加彎矩。當(dāng)中心支撐采用只能受拉的單斜桿體系時,應(yīng)同時設(shè)置不同傾斜方向的兩組斜桿,且每組中不同方向單斜桿的截面面積在水平方向的投影面積之差不應(yīng)大于10%。4、偏心支撐框架的每根支撐應(yīng)至少有一端與框架梁連接,并在支撐與梁交點和柱之間或同一跨內(nèi)另一支撐與梁交點之間形成消能梁段。5、采用屈曲約束支撐時,宜采用人字支撐、成對布置的單斜桿支撐等形式,不應(yīng)采用K形或X形,支撐與柱的夾角宜在35°~55°之間。屈曲約束支撐受壓時,其設(shè)計參數(shù)、性能檢驗和作為二種消能部件的計算方法可按相關(guān)要求設(shè)計。8鋼結(jié)構(gòu)抗震計算的阻尼比選取是多少?1、多遇地震下的計算:高度不大于50m時可;高度大于50m且小于200m時,可;高度不小于200m時,宜取.2、當(dāng)偏心支撐框架部分承擔(dān)的地震傾覆力矩大于結(jié)構(gòu)總地震傾覆力矩的50%時。
拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①梁底、面筋間距不符合小凈距要求,或鋼筋間距大小不一較混亂,有二排或多排的鋼筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太緊)。②梁鋼筋骨架不順直,梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節(jié)點處斷開,未采用通長鋼筋,而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起,凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處,次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面,安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位,不符合要求,梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位,偏位嚴重梁支座負筋在節(jié)點處斷開、采取綁扎搭接方式,不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下,節(jié)點兩側(cè)附加箍筋未按要求,節(jié)點區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點處梁鋼筋間距不合要求,鋼筋位置不符合要求防治措施:①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對受力鋼筋,以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點部位,要合理調(diào)整鋼筋位置,以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時,應(yīng)先放置主梁鋼筋,待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由9個調(diào)直輪組成;
上下層小直徑,理由:16G101-1第59頁搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4(d為搭接鋼筋大直徑),間距不應(yīng)大于100及5d(d為搭接鋼筋小直徑),圖紙有要求按圖紙(10)后面三個都是不需要修改的,不常見內(nèi)容,其中層間變截面鋼筋自動判斷必須選擇是,否則軟件識別不出來,所有構(gòu)件設(shè)置一樣。2)柱單獨的一些設(shè)置(1)柱縱筋伸入基礎(chǔ)錨固形式答:一般不需要修改,軟件默認全部伸入基底彎折,理由:16G101-3第66頁,注意的是遇到基礎(chǔ)中間層鋼筋網(wǎng)片的時候,就要特別留意,此時可以修改成只有角筋伸入基底彎折。筏板特別厚的時候,一般是只有筏板的時候才需要留意。(2)柱基礎(chǔ)插筋彎折長度答:一般不需要修改,一般注明規(guī)范的,不需要修改。(3)矩形柱基礎(chǔ)錨固區(qū)只計算外側(cè)箍筋(爭議點)答:這里施工方計算多一點可以選擇否,里面小箍筋也一起計算,選擇是符合平法的要求,平法上面是選擇只計算外側(cè)箍筋,理由是間距≤500,且不少于兩道矩形封閉箍筋(非復(fù)合箍),這里只的是非復(fù)合箍,如有內(nèi)側(cè)箍筋則構(gòu)成復(fù)合箍筋,在平法上是不計算的,所以只計算外側(cè)的箍筋。16G101-3第66頁,(4)抗震柱縱筋露出長度答:一般不需要修改,一般注明規(guī)范的,不需要修改。16G101-1第63頁。地鐵地隧工程勾筋加工利器。成都房建加工全自動彎箍機方案定制
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錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠,彎折端未達15d18mm的三級鋼筋抗震錨固長度不夠,在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯誤,未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠,鋼筋骨架傾斜地梁入承臺的錨長度太短,不符合要求防治措施:①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴格按設(shè)計要求、03G101-1平法要求開料,保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長,或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預(yù)插以保證上端的長度。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求,彎折段也達到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽,或澆筑砼時被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復(fù)位校正,下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計要求過大,與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。成都房建加工全自動彎箍機方案定制
成都固特機械有限責(zé)任公司成立于2000-04-17,同時啟動了以成都固特機械責(zé)任有限公司為主的鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)布局。固特機械經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等板塊。同時,企業(yè)針對用戶,在鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是,固特機械致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘成都固特機械責(zé)任有限公司的應(yīng)用潛能。