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東莞市厚天科技實驗設(shè)備有限公司

東莞1L密煉機經(jīng)濟適用 東莞市厚天科技實驗設(shè)備供應(yīng)

發(fā)貨地點:廣東省東莞市

發(fā)布時間:2024-03-21

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密煉機的作用是將膠料進行混煉、捏合、分散作用,膠料的混煉質(zhì)量與混煉溫度、時間等因素息息相關(guān),加壓式密煉機上頂栓會提供強大的壓力使膠料的混煉時間降低,提升生產(chǎn)效率,東莞1L密煉機經(jīng)濟適用。密煉機混煉橡膠或其他膠料時處于高壓狀態(tài),密煉機轉(zhuǎn)速也是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),東莞1L密煉機經(jīng)濟適用,膠料從密封環(huán)與轉(zhuǎn)子端面間隙、轉(zhuǎn)軸與密封環(huán)間隙泄露到外面(也就是漏粉),這樣非常容易造成原料浪費,東莞1L密煉機經(jīng)濟適用、使密煉機卸壓,降低了生產(chǎn)效率,轉(zhuǎn)軸、密封靜動環(huán)之間的物料也會磨損轉(zhuǎn)軸與密封環(huán),導(dǎo)致密煉機的使用壽命降低。密煉機需要定期維修和檢查設(shè)備的各項參數(shù),以確保其正常運行狀態(tài)。東莞1L密煉機經(jīng)濟適用

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密煉機重要的混煉部分主要由轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置組成,膠料進入密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子就會以相對方向旋轉(zhuǎn),提供極大的剪切力,使膠料與配合劑分散均勻,混煉好的膠料為團狀,至后由開煉機薄通出片。密煉機加料部分主要由加料室、加料口與加料門組成,主要作用是加料與順間存料。密煉機壓料部分的主要作用是提供壓力,提升膠料的混煉效果與加速混煉時間,主要是由上頂栓與氣缸組成,通過氣缸來推動上頂栓做上下往復(fù)運動。密煉機密煉室下頂栓與鎖緊機構(gòu)為密煉機卸料裝置,主要作用是將混煉完畢后的膠料排出,下頂栓內(nèi)可通水冷卻使排出膠料溫度降低。東莞翻轉(zhuǎn)式密煉機加工定制密煉機需要注意內(nèi)胎的密封性和穩(wěn)定性,以保證煉膠和熱處理的質(zhì)量。

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橡塑混煉生產(chǎn)中常用到密煉機或開煉機對膠料進行混煉、捏合、分散,密煉機設(shè)備可分為剪切型與嚙合型兩種基本類型。下面我們就簡單講述剪切式密煉機與嚙合式密煉機的區(qū)別。密煉機混煉膠料容量大、時間短及生產(chǎn)效率高,而且能有效的避免粉塵飛揚減少配合劑的損失,產(chǎn)品質(zhì)量、工作環(huán)境都能得到很好的改善。剪切式密煉機對物料混煉主要是在轉(zhuǎn)子棱峰與密煉機的內(nèi)壁之間,切形成高剪切力,轉(zhuǎn)子棱使混煉材料軸向與徑向轉(zhuǎn)動,混煉膠料經(jīng)轉(zhuǎn)子棱頂與密煉機之間的空隙進行破碎與分散,兩轉(zhuǎn)子對物料作用方式主要是剪切,所以叫做剪切型密煉機。

實驗型密煉機在橡膠生產(chǎn)中主要是通過混合、加熱、壓縮、烘干等工藝過程產(chǎn)生橡膠混合物。通常,在混合物的制備過程中,混合時間和混合溫度是兩個非常重要的參數(shù)。其他參數(shù)也應(yīng)該被合理地選擇和控制,以確保產(chǎn)生高質(zhì)量的混合物。在實驗型密煉機的混合過程中,機械動力對混合物進行摩擦和壓縮,從而使橡膠能夠充分地進行膨脹,形成混合塊。在實驗型密煉機不斷運轉(zhuǎn)的過程中,不同的化學(xué)成分會不斷地混合在一起,形成稠密的混合物,并逐漸達到凝固點。密煉機的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率需要通過設(shè)備改進和優(yōu)化來實現(xiàn)。

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密煉機轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的軸向位移,固定限制轉(zhuǎn)子軸的軸向竄動,還可承受軸向力保證轉(zhuǎn)子與混煉室內(nèi)壁工作間隙,調(diào)節(jié)裝置一般位于密煉機轉(zhuǎn)子軸的非傳動端。密煉機加料裝置是由兩個部分組成,即壓料部分與加料部分,在混煉室上部安裝,主要作用是定時往混煉室內(nèi)投入膠料,在進料時加料翻轉(zhuǎn)門經(jīng)氣缸活塞推動在固定轉(zhuǎn)軸上開閉來完成加料動作。壓料部分則是由氣缸活塞和上頂栓組成,膠料混煉時上頂頂提供一定壓力來配合轉(zhuǎn)子攪拌動作,加快對膠料的混煉、塑化過程,縮短混煉時間。密煉機的維修和保養(yǎng)需要專業(yè)人員進行,以確保設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)質(zhì)量。東莞翻轉(zhuǎn)式密煉機加工定制

密煉機需要做好設(shè)備保養(yǎng)工作,以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備長期的可靠性。東莞1L密煉機經(jīng)濟適用

密煉機密封裝置的主要作用是防止混煉室內(nèi)膠料、配合劑泄露,密煉機常見漏粉現(xiàn)象大多就是密封裝置問題導(dǎo)致的,用的比較多的密封裝置結(jié)構(gòu)為外壓端面和迷宮式密封裝置。密煉機密封裝置主要是由兩個靜、動密封環(huán)組成,靜密封環(huán)由兩個半環(huán)組成,用螺釘固定在擋圈上,它的內(nèi)孔為螺紋,螺紋的旋向與轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)向相反,作用是能使被擠出的原料隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,沿著內(nèi)螺紋的旋向返回密煉室。另一件動密封環(huán)同樣也是由兩個半環(huán)組成,并用螺釘固定在轉(zhuǎn)子軸上。兩組密封環(huán)以一定的間隙配合,中間加潤滑脂。東莞1L密煉機經(jīng)濟適用

 

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