橡膠開煉機(jī)的安全操作流程：開機(jī)前檢查：開煉機(jī)在開機(jī)前需要檢查電路、油路、水路等，檢查輥筒與齒輪是否有雜物、檢查緊急制動(dòng)裝置，無危險(xiǎn)之后才可運(yùn)行開煉機(jī)，開煉機(jī)開機(jī)后需要對(duì)輥筒進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行混煉操作，投放膠料前也需要檢查是否有混入雜物，東莞定速混煉機(jī)定做，避免造成輥筒損壞。煉膠時(shí)注意事項(xiàng)：開煉機(jī)輥距需要調(diào)整好使其保持平衡，如果兩端輥距調(diào)節(jié)大小不同就會(huì)造成輥筒偏載，容易損壞開煉機(jī)。加料方面需要逐漸增加，每次加料的重量不可超過開煉機(jī)規(guī)定數(shù)值，東莞定速混煉機(jī)定做，東莞定速混煉機(jī)定做，投料順序因根據(jù)工藝要求添加。開煉機(jī)的成本包括設(shè)備本身的費(fèi)用、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、能耗成本等多個(gè)方面。東莞定速混煉機(jī)定做

開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？開煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，那么開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些問題呢？下面我們就來簡單講述。混煉壓片時(shí)需要注意開煉機(jī)兩個(gè)輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷，對(duì)于再生料內(nèi)可能會(huì)存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會(huì)劃傷開煉機(jī)輥筒表面，如輥筒外表有劃痕那么出片就會(huì)出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，比較影響對(duì)色或試驗(yàn)。開煉機(jī)溫度設(shè)定需要注意可分兩次設(shè)定，如100℃溫度設(shè)定時(shí)可以先將溫度慢一些，如剛開始設(shè)定80℃等溫度到達(dá)時(shí)，再設(shè)定100℃這時(shí)溫度就比較穩(wěn)定東莞5寸開煉機(jī)廠家供應(yīng)開煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。

開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機(jī)，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，通過兩個(gè)滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。

橡膠制品生產(chǎn)工藝中，開煉機(jī)是常見的設(shè)備，膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后再通過開煉機(jī)多次薄通出混煉，那么開煉機(jī)的混煉效果會(huì)受到哪些因素影響呢？開煉機(jī)容量：不同型號(hào)的開煉機(jī)每次煉膠量都不相同，所以根據(jù)膠料配方特性合理確定開煉機(jī)的規(guī)格。容量過大會(huì)導(dǎo)致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進(jìn)入輥距，使混煉分散效果降低，而且會(huì)因散熱不良使混煉溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，容量過多還會(huì)導(dǎo)致開煉機(jī)的負(fù)荷增加，而容量太少會(huì)降低生產(chǎn)效率。煉料機(jī)的工作原理主要包括捏合、剪切、翻轉(zhuǎn)、膨脹等過程。

吃粉膠料包輥后配合劑為盡快的混合入膠料中，輥縫上需要保持適量的堆積膠，吃粉時(shí)當(dāng)膠料進(jìn)入堆積膠上層時(shí)，會(huì)因阻力擁塞、折疊起來，堆積膠前方形成縐紋溝，這時(shí)粉劑就能進(jìn)入這些溝紋中并且?guī)нM(jìn)堆積膠的內(nèi)部。如果開煉機(jī)上沒有堆積膠存在配合劑就需要靠后輥與橡膠剪切力擦入橡膠中，但是這樣并不能使粉劑分散均勻，而且沒有被擦入橡膠中的粉劑會(huì)被擠壓成薄片*節(jié)料盤。所以在吃粉工藝過程中堆積膠必須要適量，當(dāng)出現(xiàn)無堆積膠或堆積膠量過少時(shí)，方面配合劑只靠后輥筒與橡膠間的剪切力擦入膠料中，不能深入膠料內(nèi)部而影響分散效果；另一方面未被擦入橡膠中的粉狀配合劑會(huì)被后輥筒擠壓成片*接料盤，如果是液體配合劑則會(huì)粘到后輥筒上或落到接料盤上，造成混煉困難。堆積膠過量就會(huì)有一部分膠料不能混入輥縫，使配合劑混合困難。使用煉料機(jī)需要對(duì)其使用說明書和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行充分了解，并進(jìn)行培訓(xùn)。東莞材料混合分散性開煉機(jī)

開煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備。東莞定速混煉機(jī)定做

開煉機(jī)煉膠時(shí)輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決？常見原因?yàn)橐淮渭恿咸�多，減少膠料投放量即可，除此之外，兩個(gè)輥筒工作面間距太小就會(huì)使輥筒工作超載，適當(dāng)?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運(yùn)行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題，潤滑油不足就會(huì)導(dǎo)致停轉(zhuǎn)，檢查軸頸與軸承襯是否磨損，必要時(shí)更換。以上就是開煉機(jī)常見的故障解決方法，日常的維護(hù)保養(yǎng)可有效的減少開煉機(jī)故障的產(chǎn)生，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要，也歡迎直接聯(lián)系我們。東莞定速混煉機(jī)定做