開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？開煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，那么開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單講述�；鞜拤浩瑫r(shí)需要注意開煉機(jī)兩個(gè)輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷，對(duì)于再生料內(nèi)可能會(huì)存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會(huì)劃傷開煉機(jī)輥筒表面，如輥筒外表有劃痕那么出片就會(huì)出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好，比較影響對(duì)色或試驗(yàn)，東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好。開煉機(jī)溫度設(shè)定需要注意可分兩次設(shè)定，如100℃溫度設(shè)定時(shí)可以先將溫度慢一些，東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好，如剛開始設(shè)定80℃等溫度到達(dá)時(shí)，再設(shè)定100℃這時(shí)溫度就比較穩(wěn)定煉料機(jī)的生產(chǎn)效率和設(shè)備穩(wěn)定性可以通過(guò)設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)。東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好

開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機(jī)，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，通過(guò)兩個(gè)滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤(rùn)滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過(guò)高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。東莞6寸煉膠機(jī)廠家煉料機(jī)的加熱溫度和時(shí)間需要根據(jù)材料性質(zhì)和生產(chǎn)需求進(jìn)行精確控制。

開煉機(jī)用于混煉膠加硫出片工藝，在橡膠制品生產(chǎn)中是常見的設(shè)備，生膠經(jīng)密煉機(jī)混煉后，下一工藝就需要用到開煉機(jī)加硫出片，下面就簡(jiǎn)單簡(jiǎn)述開煉機(jī)的加硫工藝。生膠首先經(jīng)密煉機(jī)進(jìn)行混煉將膠料與配合劑分散均勻，混煉完成后經(jīng)盛料機(jī)輸送到開煉機(jī)進(jìn)行加硫工藝，在開煉機(jī)工作前第一步是要打掃開煉機(jī)的衛(wèi)生，主要目的是防止其他雜質(zhì)混入，然后再將輥距調(diào)小，至后才吸將混煉膠投入開煉機(jī)內(nèi)薄通，當(dāng)薄通完成后需要根據(jù)工藝要求將輥距調(diào)大，將混煉膠均勻的包在輥筒上，通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)輥距與通冷卻水將膠料溫度控制在60~80℃左右就可以將硫化劑投入混煉膠內(nèi)。

開煉機(jī)的混煉時(shí)間與轉(zhuǎn)速、容量、加料順序、混煉溫度及配方影響，混煉時(shí)間太短配合劑的分散效果不佳、膠料質(zhì)量也會(huì)下降，但混炬我時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)會(huì)出現(xiàn)過(guò)煉或焦燒現(xiàn)象，使膠料質(zhì)量降低，生產(chǎn)效率也低。混煉時(shí)間需根據(jù)試驗(yàn)工藝確定，保證膠料混煉質(zhì)量前提下縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，開煉機(jī)的混煉時(shí)間一般為20~30min，特殊膠料需要混煉40min以上，合成橡膠的混煉時(shí)間比天然橡膠時(shí)間要長(zhǎng)。開煉機(jī)配合劑的添加順序不當(dāng)就會(huì)造成配合劑分散變差使混煉時(shí)間增加，并且會(huì)伴隨焦燒與過(guò)煉現(xiàn)象產(chǎn)生，還會(huì)引起膠料出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象難以進(jìn)行混煉操作。煉料機(jī)的能耗和運(yùn)行成本也是考慮設(shè)備選擇和維護(hù)保養(yǎng)的重要因素。

開煉機(jī)稱為開放式煉膠機(jī)，在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機(jī)、輪機(jī)等，開煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備，主要工作部分為兩個(gè)輥筒，前輥可通過(guò)手動(dòng)或者電動(dòng)水平前后移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距來(lái)滿足操作需求，后輥筒是固定的，兩個(gè)輥筒的尺寸一樣，工作時(shí)以不同的速度相對(duì)反轉(zhuǎn)膠料會(huì)隨著開煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙，達(dá)到混煉膠料的作用。開煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系，溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果，常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。煉料機(jī)的故障可能會(huì)導(dǎo)致材料質(zhì)量下降和設(shè)備損壞，需要及時(shí)排查和處理。東莞6寸煉膠機(jī)經(jīng)濟(jì)適用

在進(jìn)行煉料機(jī)維護(hù)時(shí)，需要先切斷電源，以確保操作人員的安全。東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好

開煉機(jī)用于橡塑膠混煉出片工藝，在橡膠、硅膠、塑膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)混煉出片工藝前需要將膠料在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉后才會(huì)進(jìn)入下一工藝。根據(jù)工藝不同也有用開煉機(jī)直接混煉。1.加工膠料的種類與性能：開煉機(jī)混煉膠料種類不同橫壓力也不同，就算是同種膠料其硬度、粘度不同橫壓力也不一樣，硬度與粘度越大橫壓力也會(huì)越大。2.開煉機(jī)壓延厚度：橡膠制品的厚度越薄開煉機(jī)的輥筒間隙就會(huì)越小，分離力就會(huì)越大，輥隙越小出片的厚度也就越薄，開煉機(jī)輥筒形成的剛性擠壓、分離力增加。開煉機(jī)的輥筒直徑和壓延寬度越大產(chǎn)生的橫壓力也會(huì)變大。3.開煉機(jī)進(jìn)料口存料如果越多，橫壓力也就越大。東莞實(shí)驗(yàn)用煉膠機(jī)哪家好