由于橡膠的黏度比較大，混煉時(shí)膠料會(huì)沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向生產(chǎn)周向流動(dòng)，而沒有軸向流動(dòng)，而且沿周向流動(dòng)的橡膠也只為層流，因此大約在膠片厚度約1／3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層”或“呆滯層”，此外，輥縫上部的堆積膠還會(huì)形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均，東莞雙輥混煉機(jī)哪家好。開煉機(jī)的翻煉工藝是為了改善堆積膠對(duì)混煉不良的影響，所以在工藝上必須要進(jìn)行切割翻煉，導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進(jìn)入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū)，東莞雙輥混煉機(jī)哪家好，使混煉均勻，確保質(zhì)地均一，東莞雙輥混煉機(jī)哪家好。煉料機(jī)的傳動(dòng)方式可采用電動(dòng)、全自動(dòng)、半自動(dòng)等多種選擇。東莞雙輥混煉機(jī)哪家好

開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機(jī)，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，通過兩個(gè)滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。東莞塑膠煉膠機(jī)哪家好煉料機(jī)的清洗和維護(hù)需要注意使用安全防護(hù)，以防止意外傷害。

開煉機(jī)在煉膠時(shí)，需要具備哪些條件才能保證煉膠效果呢？開煉機(jī)煉膠時(shí)當(dāng)膠料包覆一個(gè)輥筒后，兩輥間不斷會(huì)形成一定數(shù)量的堆積膠，堆積膠會(huì)不斷的帶入輥筒間隙內(nèi)，新的堆積膠也會(huì)不斷的形成，如果膠較堆積過多就無法及時(shí)進(jìn)入開煉機(jī)輥筒間隙中，這時(shí)煉膠效果與效率就會(huì)下降，如果堆積膠料太少那么就無法連續(xù)工作，膠料能否進(jìn)入輥隙，由膠料與輥筒摩擦系數(shù)和接觸角大小決定。以上就是橡膠開煉機(jī)的煉膠工藝簡(jiǎn)述，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。

常見氯丁橡膠開煉機(jī)混煉方法：由于氯丁橡膠混煉時(shí)生熱比天然橡膠大，所以批量混煉時(shí)要小一些，常見混煉方式為1.首先設(shè)定開煉機(jī)輥距為6mm左右，然后通入冷卻水；2.塑煉聚合物包輥割膠打卷兩次，約5分鐘左右；3.加入氧化鎂混煉2分鐘；4.加入防老劑、防焦劑混煉1分鐘；5.加入炭黑、二氧化硅等硬質(zhì)填充劑混煉3分鐘；6.加入無機(jī)填充劑等軟質(zhì)填充劑 混煉2分鐘；7.加入石蠟、硬脂酸等軟化劑混煉2分鐘；8.緩慢加入油約4分鐘左右；9.加入氧化鋅、促進(jìn)劑等混煉6分鐘；10.至后就是左右各割膠打卷六次左右下片、冷卻即可完成開煉機(jī)混煉工藝。在選擇煉料機(jī)的供應(yīng)商時(shí)，需要關(guān)注其生產(chǎn)能力、售后服務(wù)、資質(zhì)等方面的情況。

橡膠開煉機(jī)在橡膠制品廠中是比較常見的設(shè)備，主要用于混煉膠擠壓出片，將各種配合劑硫化劑均勻的混合，下面就簡(jiǎn)單講述橡膠開煉機(jī)的煉膠原理與工藝。開煉機(jī)煉膠主要是通過兩個(gè)輥筒做相對(duì)回轉(zhuǎn)對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，通過多次的捏煉產(chǎn)生化學(xué)作用會(huì)把橡膠內(nèi)部的分子鏈打斷，使各種配合劑充分的分散，至后達(dá)到煉膠的目的。開煉機(jī)從輥筒間隙中排除膠料，因兩個(gè)輥筒表面速度與溫度差異會(huì)包覆在另一個(gè)輥筒上，然后返回兩個(gè)輥筒間，反復(fù)多次后完成煉膠，膠料在塑煉時(shí)橡膠的分子鏈由長變短、彈性由大變小，混煉時(shí)橡膠各表面不斷的更新、均勻混合，在開煉機(jī)操作是地，加料后反復(fù)的通過輥距至后切割膠料下片。開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等組件。東莞實(shí)驗(yàn)型開煉機(jī)多少錢

煉料機(jī)的能耗和運(yùn)行成本也是考慮設(shè)備選擇和維護(hù)保養(yǎng)的重要因素。東莞雙輥混煉機(jī)哪家好

橡膠開煉機(jī)的安全操作流程：開機(jī)前檢查：開煉機(jī)在開機(jī)前需要檢查電路、油路、水路等，檢查輥筒與齒輪是否有雜物、檢查緊急制動(dòng)裝置，無危險(xiǎn)之后才可運(yùn)行開煉機(jī)，開煉機(jī)開機(jī)后需要對(duì)輥筒進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行混煉操作，投放膠料前也需要檢查是否有混入雜物，避免造成輥筒損壞。煉膠時(shí)注意事項(xiàng)：開煉機(jī)輥距需要調(diào)整好使其保持平衡，如果兩端輥距調(diào)節(jié)大小不同就會(huì)造成輥筒偏載，容易損壞開煉機(jī)。加料方面需要逐漸增加，每次加料的重量不可超過開煉機(jī)規(guī)定數(shù)值，投料順序因根據(jù)工藝要求添加。東莞雙輥混煉機(jī)哪家好