常見的輥距一般在4~8mm左右，如果輥距過大那么配合劑的分散性就會(huì)降低。當(dāng)輥距變小，膠料在輥筒縫隙的剪切力就會(huì)加大，同時(shí)加快混合分散速度，但是生熱量也會(huì)增加，使堆積的膠料增加，散熱困難，東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購，所以需要根據(jù)配合劑的加入輥距根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購，保持輥距上堆積膠料適量。開煉機(jī)輥筒的轉(zhuǎn)速增加會(huì)加大膠料的剪切作用與分散效果，同時(shí)也會(huì)使溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒，輥筒轉(zhuǎn)速太小又會(huì)降低機(jī)械剪切分散效果與生產(chǎn)效率，在實(shí)際生產(chǎn)過程中開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)速一般16~18r/min為宜，膠料不同速比也根據(jù)工藝調(diào)整，比如合成橡膠的速比應(yīng)要高于天然橡膠，東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購。煉料機(jī)的運(yùn)行成本不僅包括能耗成本，還包括人工維護(hù)、耗損材料、設(shè)備故障等方面的成本。東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購

開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長(zhǎng)度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對(duì)于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實(shí)驗(yàn)型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動(dòng)翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。東莞定速混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用煉料機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力、成本等因素綜合考慮。

開煉機(jī)潤(rùn)滑油輸入軸承壓力太低或者油量少，會(huì)導(dǎo)致溫度升高，需及時(shí)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)，軸承本冷卻循環(huán)水路不通�；蛄髁啃�導(dǎo)致的發(fā)熱，應(yīng)檢查通水管路。針對(duì)開煉機(jī)軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱，需要對(duì)零件進(jìn)行打磨，嚴(yán)重時(shí)需更換。開煉機(jī)的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確怎么解決？（1）開煉機(jī)輥筒工作直徑磨削過小，速比齒輪嚙合干涉就會(huì)導(dǎo)致無法調(diào)小間距，需要修正齒頂高度，如過是軸承襯磨損嚴(yán)重則需要更換。（2）開煉機(jī)輥筒間隙調(diào)距不準(zhǔn)可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞，如有維修更換即可。

開煉機(jī)水循環(huán)加熱與油加熱原理相似，除了可以對(duì)開煉機(jī)輥筒加熱外，還可以對(duì)輥筒進(jìn)行降溫，冷卻水在開煉機(jī)輥筒空腔進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻水和加熱器之間沒有直接任何接觸，兩者無影響，所以冷熱一體開煉機(jī)既可以高溫塑煉也可以低溫?zé)捘z，可滿足不同加工膠料工藝要求，水循環(huán)加熱開煉機(jī)的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應(yīng)度高，在橡塑共混工藝中應(yīng)用非常廣。開煉機(jī)電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器，通過加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對(duì)流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導(dǎo)會(huì)對(duì)膠料進(jìn)行加熱，電加熱方式大多用于試驗(yàn)型開煉機(jī)，因?yàn)榭諝鈧鳠嵝�率低，開煉機(jī)的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預(yù)熱時(shí)間也比較長(zhǎng)。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開煉機(jī)。煉料機(jī)的工作原理主要包括捏合、剪切、翻轉(zhuǎn)、膨脹等過程。

電加熱在實(shí)驗(yàn)用小型開煉機(jī)中較為常見，電加熱分為盤繞式與電加熱管方式兩種，盤繞式電加熱開煉機(jī)使用一段時(shí)間后，會(huì)因加熱絲干燒變形，而且更換較難、溫度不均勻。但是加熱絲結(jié)構(gòu)強(qiáng)、功率大。開煉機(jī)用電加熱管加熱溫度度就比較均勻。還有一種是采用特殊加熱模具的開煉機(jī)，配置有三段加熱管，經(jīng)特殊模具特性，孔與加熱管緊密配合使輥筒表面溫度精度更高。量產(chǎn)大型開煉機(jī)常見加熱方式為油熱循環(huán)方式，通過高溫油加熱，再使用油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在多孔輥筒中循環(huán)，使開煉機(jī)輥筒溫度平衡，這種方式解決了兩端溫度不均勻的問題，提高了混煉效果，提升生產(chǎn)效率。開煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購

煉料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)可通過*系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程*和控制。東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購

因?yàn)榕浜蟿┑奶匦圆煌�所以不容易被橡膠潤(rùn)濕或表面特性與生膠相近的配合劑則容易被潤(rùn)濕。為了在開煉機(jī)中或的良好混煉效果，親水性配合劑表面需要加以化學(xué)改性來提高對(duì)橡膠中作用的活性，使用表面活性劑即可提高在橡膠中的活性作用，表面活性劑大多為有機(jī)化合物，有親水性可產(chǎn)生較強(qiáng)的水合作用，因而當(dāng)表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。生膠分子量分布的寬窄度對(duì)混煉性能有非常重要的影響，炭黑在開橡膠中分散因素除了橡膠之外，炭黑粒子大小、結(jié)構(gòu)表面活性也有關(guān)系，開煉機(jī)的剪切應(yīng)力越大則越容易分散。東莞實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)選購