離子交換是應(yīng)用離子交換劑（T-42H離子交換樹脂）分離含氨氮的水溶液的過程。離子交換過程是液固兩相間的傳質(zhì)（包括外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散）與化學(xué)反應(yīng)（離子交換反應(yīng)）過程，通常離子交換反應(yīng)進(jìn)行得很快，過程速率主要由傳質(zhì)速率*。離子交換反應(yīng)一般是可逆的，在一定條件下被交換的NH4+離子可以解吸（逆交換），使T-42H離子交換樹脂恢復(fù)到原來的狀態(tài)，即T-42H離子交換樹脂通過交換和再生可反復(fù)使用。氨氮濃度超過500mg/L的廢水一般來源于焦炭、鐵合金、煤的氣化、煉油、畜牧業(yè)，惠州高濃度氨氮去除價格、化肥、人造纖維和白熾燈等生產(chǎn)過程，惠州高濃度氨氮去除價格。焦?fàn)t廢水除氨方法包括：稀氨水焦炭驟熄、蒸餾和副產(chǎn)品回收、焚燒、深井處置以及生物處理等，惠州高濃度氨氮去除價格。當(dāng)廢水中70%的氨氮經(jīng)吹脫工藝去除后，再經(jīng)折點氯化法處理，出水氨氮質(zhì)量濃度<15mg/L�；葜莞邼舛劝钡コ齼r格
當(dāng)硝化與反硝化在同一個反應(yīng)器中同事進(jìn)行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴(kuò)散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機(jī)碳源、溶解氧及污泥齡等。研究生活污水的處理，認(rèn)為CODCr越高，反硝化越完全，TN去除效果越好。溶解氧對同時硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時，總氮去除效果好。同時硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。惠州高濃度氨氮去除方案氨氮去除的氣液比越大，氨吹脫傳質(zhì)推動力越大，吹脫效率也隨之增大。
氨氮在硝化菌和亞硝化菌等微生物的作用下，生成硝態(tài)氮，再由反硝化菌的作用下生成氮氣，達(dá)到除氮的效果，然而影響微生物的因素有很多，例如可能需要投加碳源，成本上無形中就增加了，還要創(chuàng)造微生物生存的環(huán)境條件，例如：溫度、PH、污泥齡和DO等都是影響微生物的重要因素，隨著目前科技的進(jìn)步，相信很多企業(yè)已經(jīng)不再為微生物生存環(huán)境而發(fā)愁了，好氧厭氧池成為很多企業(yè)作為去除COD、總氮、總磷的廢水處理工藝。如果生化出水氨氮正常，總氮含量比較高，當(dāng)然可能是硝化菌的活性有所影響了，可以在生化出水處加HDN工藝，HDN是專門去除硝態(tài)氮的，因為氨氮的去除方法較多，然而如果想徹底的去除硝態(tài)氮，還是要使用生物脫氮的原理來去除的，一般生化出水中總氮的超標(biāo)一般指的是硝態(tài)氮的超標(biāo)，然而總氮的濃度并不是很高，HDN-LS高效脫氮設(shè)備，無需另外投加碳源，適用于低濃度的硝態(tài)氮廢水，將廢水中的總氮去除并達(dá)標(biāo)。
目前，國內(nèi)外對氨氮污水實際處理中應(yīng)用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮，如A/O、A2/O工藝等，都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化反應(yīng)分別由硝化菌和反硝化菌作用完成，由于對環(huán)境條件的要求不同，這兩個過程不能同時發(fā)生，而只能序列式進(jìn)行，即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下，反硝化反應(yīng)發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)與好氧區(qū)分開，形成分級硝化反硝化工藝，以便硝化與反硝化能夠單獨的地進(jìn)行。吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應(yīng)用較多。
電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時間和點解時間等。全程硝化反硝化是目前應(yīng)用較廣，時間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達(dá)到廢水治理的目的。硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。催化氧化法處理效果的因素有催化劑特性、溫度、反應(yīng)時間、pH值、氨氮濃度、壓力、攪拌強(qiáng)度等�；葜莞邼舛劝钡コ齼r格
氨氮毒性與池水的pH值及水溫有密切關(guān)系�；葜莞邼舛劝钡コ齼r格
生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下，總氮去除率可達(dá)70%～95%。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮污水效率比較高，目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝，但它們的工藝條件要求嚴(yán)格，特別是對溶解氧的要求更為嚴(yán)格，在實際應(yīng)用中很難控制；其他新型脫氮技術(shù)也只是在實驗研究階段。對于高濃度含氮污水成分復(fù)雜，生物毒性大，為了取得很好的處理效果，必須針對不同行業(yè)和污水性質(zhì)而采取不同的處理辦法。目前，焦化、味精、化肥等行業(yè)多采取A/O法，養(yǎng)殖行業(yè)一般采取SBR法(序批式生物反應(yīng)法)。生物脫氮氨技術(shù)將是未來成為高濃度氨氮污水處理方向�；葜莞邼舛劝钡コ齼r格
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