電鍍優(yōu)點：亮光，美麗，給人的感覺眼前一亮。電鍍?nèi)秉c：生銹以后不能打掃干凈，只能換產(chǎn)品，也就是說一旦生銹無法修復；生銹會起皮對身體健康有危害，因為它是化學成分以層一層鍍上去的，國家嚴管電鍍廠就是因為它對環(huán)境人體有危害。電解優(yōu)點：環(huán)保實用，用刀子刮表面依然是不銹鋼本色，發(fā)黃后用抹布或者磨砂布可以將它恢復至光亮如新，非常容易清潔，有修復功能不需要換產(chǎn)品。注意：只有不銹鋼材質可以電解鐵材質無法進行電解處理哦。電解的缺點：亮度欠缺一點。但是現(xiàn)在商家對產(chǎn)品通過拋光打蠟處理，亮度已經(jīng)做到相當完美了，外行人幾乎分辨不出來是電解還是電鍍哈鹽霧測試VS我給它的定論就是：電鍍是急病，電解是慢病，這是我個人觀點。你看電鍍在測試的時候能夠超過48小時，但是在使用過程中，如果生銹一塊以后，你要把它擦干凈，幾乎做不到。因為本來是一個地方生銹，螺母電鍍藍鋅，我們在擦的過程中，會把周圍的皮掀起來，因為電鍍是化學成分一層一層鍍上去的，所以擦的時候起皮看著非常不美觀。電解就不一樣了，螺母電鍍藍鋅，發(fā)黃了能時間清晰干凈的話，能夠恢復光亮如新，螺母電鍍藍鋅。好處，不銹鋼電解環(huán)保具有非常強耐腐蝕，保持衛(wèi)生干凈可以很多年不會生銹工件電鍍前和電鍍后的基本工序。螺母電鍍藍鋅

      那些電鍍工件適合電鍍件處理：1.在結構設計時有幾點也要關注外形要適合于電鍍處理：1）表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。2）如果有盲孔的設計，盲孔的深度不超過孔徑的一半，負責不要對孔的底部的色澤作要求。3）要采用適合的壁厚防止變形，一般在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4）在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如下圖的設計，  中間的方孔專門設計用來吊掛。廣東摩托車配件電鍍環(huán)保彩鋅電鍍不良的原因分析！

      電鍍是指一種表面處理方法，其中通過在含有預鍍金屬的鹽溶液中電解，將鍍液中的預鍍金屬陽離子沉積在基底金屬的表面上，待鍍的基底金屬作為陰極。

     電鍍基本原理是：電鍍是一個電化學過程，也是一個氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽極。連接直流電源后，在零件上沉積所需涂層。

    電鍍工藝流程：一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：（1.）浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗（2.）逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀所以金屬電鍍工藝流程講解，這次真的弄明白了嗎。電鍍的優(yōu)點和你電鍍?nèi)秉c是什么？

電鍍前的材料質量的控制應仔細的篩選和對比，針對不同的材料應用進行有效的融合，同等級的材料也會存在一定的差異性，此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗，觀察不同型號、不同性質、不同特色的材料電鍍效果，選擇比較好材料后，才能開展大規(guī)模的電鍍操作。外觀質量控制目前，關于緊固件金屬電鍍的探究不斷加深，質量的提升是永恒的話題，而且由于緊固件的要求不斷的增加，不僅要在內(nèi)部的性能上合理的把握，還在外觀質量上更好的提升。一般而言，緊固件金屬電鍍的時候，針對表面的清潔程度要進一步的提升，燒焦、粗糙、灰暗、起皮等現(xiàn)象不能出現(xiàn)，如果存在上述的問題，則認為緊固件金屬電鍍表現(xiàn)出的問題，需要在長期工作的開展上更好的改善。緊固件金屬電鍍的外觀改善，還要在美觀度方面進一步的提升，禁止出現(xiàn)黑色鍍渣、***麻點、鈍化膜疏松等現(xiàn)象，這些問題如果出現(xiàn)，意味著緊固件金屬電鍍的功能受到了嚴重的破壞，而且在長期工作的開展上很容易由此產(chǎn)生較多的隱患。常見的電鍍效果的介紹。廣東五金電鍍環(huán)保白鋅

電鍍后防腐的效果突出嗎？螺母電鍍藍鋅

我們在加工過程中電鍍時影響電鍍質量的因素主要有：

主鹽體系每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。如鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質不太敏感等優(yōu)點.但是劇毒，嚴重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達國家的添加劑比較好，中國臺灣次之，。主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能.的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多鍍鋅鍍液的深度能力好。 螺母電鍍藍鋅

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