土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來使用，既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源，又避免了水體富營養(yǎng)化，提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉，氨氮可完全被吸收；馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉，經(jīng)測定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下，總氮去除率可達70%～95%，是目前國內(nèi)外運用較多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高，實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，但它們的工藝條件要求嚴格，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝，特別是對溶解氧的要求更為嚴格，在實際應用中很難控制；其他新型脫氮技術(shù)也只是在實驗研究階段。吹脫法需要注意如吹脫塔內(nèi)經(jīng)常結(jié)垢。惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝

氨氮去除劑是什么氨氮去除劑首要用于去除廢水中的氨氮，投加后使廢水中的氨氮部分生成不溶于水的氮氣、二氧化氮、一氧化氮及水，該產(chǎn)品中的催化成分將廢水中離子狀況的氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀況，并有輔佐去除COD及脫色作用，2分鐘左右即可完結(jié)反應進程，無殘留，去除率高。氨氮去除劑又叫氨氮降解去除劑、氨氮消除劑、氨氮降解劑、氨氮處理劑等。氨在自然環(huán)境中會進行氨的硝化過程，即有機物的生物分解轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，氨化作用將復雜有機物轉(zhuǎn)換為氨氮，對環(huán)境污染巨大。不管是工業(yè)廢水、還是生活污水，對于氨氮的去除就是直接在污水中投加“氨氮去除劑”，一般就能夠解決�；葜荻嘈д舭l(fā)氨氮去除劑多少錢一噸吹脫法低溫時氨氮去除效率低，吹脫的氣體形成二次污染。

電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。全程硝化反硝化是目前應用較廣，時間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。硝化反應由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無機氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。

對氨氮污水處處理方法的選擇應遵循以下幾條：城市污水、中低氨氮濃度工業(yè)廢水中氨氮的去除，由于生物法因工藝簡單、處理能力強、運行方式靈活，處理工藝成熟，比較經(jīng)濟，在其他同等條件下優(yōu)先選擇。高濃度氨氮工業(yè)廢水應根據(jù)廢水的特性選擇不同的物化法與生物法聯(lián)合去除比較經(jīng)濟有效。氨氮去除方法有多種，有時還采取多種技術(shù)的聯(lián)合處理，但還沒有一種方案能高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的處理氨氮污水，有些工藝在氨氮被脫除的同時帶來了二次污染。操作簡便、處理性能穩(wěn)定高效、運行費用低廉、能實現(xiàn)氨氮回收利用的處理技術(shù)是今后發(fā)展的方向。氨氮去除的化學沉淀法和液膜法相結(jié)合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理。

氨吹脫法，工藝成熟，吹脫效率高，運行穩(wěn)定，但動力消耗大，塔壁易結(jié)垢，在寒冷季節(jié)效率會降低；化學沉淀法工藝簡單，效率高，但投加藥劑量大，必須找一種高效價廉無污染的藥劑或助凝劑；人們已經(jīng)對膜吸收法中膜的滲漏問題進行了研究，并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量；對于成分比較簡單的氨氮廢水處理，在物理化學法中，吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟有效的選擇；如果污水成分相對復雜，比如油性污染物含量較高，則需先進行類似于氣浮的預處理。對于高濃度氨氮廢水，為保證出水達標排放，建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以徹底去除廢水中氨氮。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣。惠州廢水氨氮去除生產(chǎn)工藝

氨氮是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害�；葜輳U水氨氮去除生產(chǎn)工藝

氨氮廢水處理時，無論采用何種工藝及方法，大體的處理流程可以分為三步。第一步：預處理�？梢圆捎酶駯胚^濾、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、化學沉淀、上浮、隔油等方法，對化肥廠廢水進行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質(zhì)。預處理之后，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質(zhì)基本清理干凈。第二步：生物法凈化。采用生物法對化肥廠氨氮廢水進行凈化處理，是利用微生物的降解作用，可以將廢水中的有機溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)進行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之后的廢水水質(zhì)基本可以達標排放，反應池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除劑，若是水質(zhì)比較復雜，COD含量、色度等指標沒有達標，就需要進行深度凈化了。第三步：深度凈化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術(shù)，目的是降低廢水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、異味等，以及一些微生物難以降解的有機污染物和溶解性無機污染物，徹底將廢水凈化達標�；葜輳U水氨氮去除生產(chǎn)工藝

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