單層厚片吸塑是指所使用的原材料厚度超過(guò)2mm，不能在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，需要使用專業(yè)的單層厚片吸塑機(jī)、熱塑性塑料片材為原料，將塑料片材經(jīng)烘箱加熱到軟化溫度，再經(jīng)塑板與吸塑模之間的真空負(fù)壓作用，將處于熱塑性狀態(tài)的塑料片材吸附于模具工作面，回冷成型加工工藝。又普遍用于汽車內(nèi)外殼體的塑件，下面吸塑廠家為您簡(jiǎn)單介紹一下單層厚片吸塑按材料分類在汽車工業(yè)中的應(yīng)用：HDPE(高密度聚乙烯)，主要用于儲(chǔ)罐、水桶、吸塑托盤上蓋、汽車零部件包裝等。其次，ABS(丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物材料)，該材料普遍應(yīng)用于汽車外殼，PE單層厚片吸塑托盤，如儀表外殼、汽車面板，PE單層厚片吸塑托盤、空調(diào)出風(fēng)口、座椅扶手等。單層單層厚片吸塑制做不僅在汽車工業(yè)中得到普遍的應(yīng)用，PE單層厚片吸塑托盤，而且在減少汽車油耗、車重、增加靈活性和安全性、減少加工裝配以及其它后期費(fèi)用等方面也有優(yōu)勢(shì)。單層厚片吸塑對(duì)塑料件表面起到凈化作用。PE單層厚片吸塑托盤

單層厚片吸塑的用途與發(fā)展前景。單層厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸普遍應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ�活各個(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的，單層厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其吸塑機(jī)械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，大都單層厚片吸塑用戶大都采用中國(guó)臺(tái)灣等進(jìn)口機(jī)械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度單層厚片吸塑成為單層厚片吸塑機(jī)械的發(fā)展瓶頸。目前國(guó)內(nèi)的能代替中國(guó)臺(tái)灣機(jī)械的單層厚片吸塑機(jī)械生產(chǎn)商寥寥無(wú)幾。山東PP單層厚片吸塑工藝單層厚片吸塑當(dāng)加熱至塑料軟化溫度后，利用壓縮空氣對(duì)塑料板中心位置進(jìn)行吹氣，使之形成真空氣泡。

影響單層厚片吸塑電鍍質(zhì)量的因素。電鍍塑料制品。塑料前體是非常重要的，一個(gè)條件是確保所選的塑料可以與金屬結(jié)合，在高溫環(huán)境下塑料的性能可以保持不受影響，然后普遍使用，電鍍處理。電鍍廠家將考慮以下幾個(gè)方面來(lái)接收塑料制品。因?yàn)樗芰狭慵�的形狀直接與鍍層和底層效應(yīng)有關(guān)。(1)有必要使用易清洗的底液作為設(shè)計(jì)前提，否則清洗不會(huì)直接影響質(zhì)量。(2)值得注意的是，電鍍制備的塑料件比金屬的剛性要小，因此電鍍時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，變形會(huì)導(dǎo)致涂層脫落和皮膚爆裂等，因此塑料電鍍件的造型要科學(xué)，各不相同。為了保證后期電鍍質(zhì)量，壁厚度應(yīng)均勻。(3)盡量減少溝槽和突出部分，例如深槽容易暴露塑料，特別突出的位置容易結(jié)焦并影響效果。

醫(yī)療機(jī)箱上ABS吸塑厚片的用途。大多數(shù)設(shè)備在使用過(guò)程中，會(huì)與人體有直接的接觸，因此設(shè)備外殼的使用材料要求就比較嚴(yán)格，好的工程塑料，它無(wú)毒、無(wú)輻射。比如ABS，用來(lái)制作設(shè)備外殼其制作簡(jiǎn)單、成型快，且無(wú)外型限至，又可以開(kāi)模，量大開(kāi)銅模，小批量可以用吸塑模，甚至打樣可以用機(jī)器與手工結(jié)合，也可用純手工。而且現(xiàn)在的設(shè)備70%以上都是ABS塑料成型的，所以事實(shí)證明ABS塑料可靠！生產(chǎn)的設(shè)備外殼產(chǎn)品采用吸塑、手鈑等工藝加工制做；該工藝具有代替注塑產(chǎn)品昂貴的磨具費(fèi)用以及更改方便等特點(diǎn)，廣受客戶青睞；隨著社會(huì)的發(fā)展、審美觀驗(yàn)的不斷提高，此工藝是廣大企業(yè)研發(fā)新品、小批量產(chǎn)品投放的選擇。單層厚片吸塑可普遍應(yīng)用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

單層厚片吸塑在客車上的應(yīng)用。單層厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。單層厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型�，F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮單層厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。單層厚片吸塑使得鍍層被固定在塑料表面，從而獲得良好的結(jié)合力。江西PP單層厚片吸塑托盤

單層厚片吸塑借助塑料板上下面之間的壓差，使塑料板緊貼在模具表面而成型。PE單層厚片吸塑托盤

如何區(qū)分大型單層厚片吸塑的產(chǎn)品質(zhì)量呢？1.材質(zhì)：ABSHDPEPETGABS覆膜亞克力PVC、PET、PS等，與訂單要求一致。2.尺寸：訂單尺寸同樣品一致，允收誤差±3mm,試裝產(chǎn)品、實(shí)物松緊度合適。3.厚度：厚薄均勻，無(wú)明顯差異，與樣品相符，允收誤差±0.2mm。4.顏色：以標(biāo)準(zhǔn)光源（D50），參照樣辦（顏色偏差標(biāo)準(zhǔn)以限度樣為準(zhǔn)）。5.晶點(diǎn)異色點(diǎn)：非或側(cè)外露面：10cm2以內(nèi)允許有∮≤1mm晶點(diǎn)、異色點(diǎn)3PCS,∮≤0.5mm晶點(diǎn)、異色點(diǎn)4PCS,同一表面上總數(shù)≤6PCS。6.凹凸變形：不可有嚴(yán)重的表面凹凸不平及起皺，型腔內(nèi)變形不影響包裝效果（表面變形量∑≤2mm）。7：氣絲外露面：不允許有可視氣絲。8：氣絲非或側(cè)外露面：允許有不明顯的氣絲。PE單層厚片吸塑托盤

無(wú)錫鑫旺德新材料科技有限公司是以提供厚片吸塑，圍板箱，厚板吸塑，雙層厚片吸塑內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供厚片吸塑，圍板箱，厚板吸塑，雙層厚片吸塑，鑫旺德是我國(guó)建筑、建材技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供經(jīng)營(yíng)范圍一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;塑料包裝箱及容器制造;包裝服務(wù);包裝材住 料及制品銷售;租賃服務(wù)(不含出版物出租);塑料制品制造;塑料制品銷售;塑料加工設(shè)備制造;塑料加工設(shè)備銷售;包裝設(shè)備銷售;合成材料銷售;模具銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)建筑、建材產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。