總氮是水中各種形態(tài)無機(jī)和有機(jī)氮的總稱，包括NO3-、NO2-和NH4+等無機(jī)氮和蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺等有機(jī)氮。很多污水處理廠的廢水總氮在幾十到幾百mg/L，排放標(biāo)準(zhǔn)為＜20mg/L�，F(xiàn)場(chǎng)采用工藝大多為混凝、接觸氧化、膜處理，但普遍存在兩個(gè)問題：一是總氮不達(dá)標(biāo)；二是處理效果很不穩(wěn)定；常用的總氮處理方法是生化處理，其原理是就是先通過好氧硝化將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過厭氧反硝化將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，達(dá)到去除的目的。污水處理廠內(nèi)的生物脫氮反應(yīng)是一個(gè)兩段式反應(yīng)過程，在每一段進(jìn)行合理的工藝控制，從而使出水總氮達(dá)標(biāo)，惠州工業(yè)廢水總氮去除廠家電話。比較常見的有AO工藝、AAO工藝，在污水廠中實(shí)現(xiàn)總氮的控制達(dá)標(biāo)，惠州工業(yè)廢水總氮去除廠家電話，現(xiàn)場(chǎng)生化池的工藝參數(shù)控制和停留時(shí)間等因素是總氮的控制難點(diǎn)，惠州工業(yè)廢水總氮去除廠家電話，都會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況。污水中的含氮有機(jī)物，在生物處理過程中被好氧或厭氧異養(yǎng)型微生物氧化分解為氨氮。惠州工業(yè)廢水總氮去除廠家電話

去除污水總氮的處理方法將調(diào)節(jié)池的污水送至缺氧池中進(jìn)行處理，控制缺氧池中的溶解氧小于0.5mg/L，pH值為7-8之間，反應(yīng)停留時(shí)間6小時(shí)以上，溫度控制在25-35度，反應(yīng)過程中持續(xù)利用攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，每立方水?dāng)嚢铏C(jī)功率在8-12W；若污水中有機(jī)氮濃度非常高，則污水先進(jìn)厭氧池處理，厭氧池的出水再進(jìn)缺氧池；厭氧池中pH值為6.5-8.5之間，停留時(shí)間12小時(shí)以上，溫度30-35度；經(jīng)缺氧池中反應(yīng)后的污水進(jìn)入到好氧池中進(jìn)行生化反應(yīng)，好氧池中具有好氧微生物及好氧型細(xì)菌，好氧池控制溶解氧2-4mg/L，pH值為6.5-9，反應(yīng)停留時(shí)間為12-18小時(shí)，污泥泥齡10天以上�；葜莨�業(yè)廢水總氮去除廠家電話總氮處理，要清楚了解總氮的構(gòu)成。

氮、磷元素的大量排放會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化，將氨氮和總磷作為評(píng)價(jià)污水處理廠處理效果的重要考核指標(biāo)。目前污水處理以生物脫氮為主，其脫氮原理為經(jīng)過好氧硝化，缺氧反硝化，將污水中的氮元素轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)��？偟�是指可溶性及懸浮物顆粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等無機(jī)氮和氨基酸、蛋白質(zhì)和有機(jī)胺等有機(jī)氮。生物脫氮首先是在厭氧環(huán)境內(nèi)，通過氨化作用將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，這一過程稱為氨化過程，氨化過程很容易進(jìn)行，在一般無數(shù)處理設(shè)施中均能完成；然后在好氧環(huán)境內(nèi)，通過硝化作用，將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮；隨后在缺氧環(huán)境內(nèi)，通過反硝化作用，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氨氣，從水中逸出。

污水中油類物質(zhì)含量較高時(shí)，會(huì)使曝氣設(shè)備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會(huì)使處理效率降低，但增加曝氣量勢(shì)必增加污水處理成本。另外，污水中較高的油脂含量還會(huì)降低活性污泥的沉降性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為污泥膨脹的原因，導(dǎo)致出水SS超標(biāo)。對(duì)油類物質(zhì)含量較高的進(jìn)水，需要在預(yù)處理段增加除油裝置。溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是比較普遍的。首先，溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時(shí)，如不采取調(diào)控措施，處理效果會(huì)下降。其次，溫度會(huì)影響二沉池的分離性能，例如溫度變化會(huì)使沉淀池產(chǎn)生異重流，導(dǎo)致短流；溫度降低會(huì)使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會(huì)影響曝氣系統(tǒng)的效率，夏季溫度升高時(shí)，會(huì)由于溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導(dǎo)致曝氣效率的下降，并會(huì)使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，原理是硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用。

水中的總氮含量是衡量水質(zhì)的重要指標(biāo)之一�？偟�包括無機(jī)氮即硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮及氨氮等，以及有機(jī)氮如蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺。總氮指標(biāo)是目前環(huán)保行業(yè)廢水是否達(dá)標(biāo)的重要因素之一，目前必須達(dá)標(biāo)排放。目前城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中要求，總氮濃度排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)B要求為20mg/L，一級(jí)A為15mg/L�？刹捎秒x子交換、膜滲透、吸附及生物脫氮的總氮處理方法，常采用生物脫氮反應(yīng)分段處理，在每一段進(jìn)行合理的工藝控制，從而使出水總氮達(dá)標(biāo)。而較難處理的是反硝化階段，該階段是總氮控制的難點(diǎn)，HDN工藝能夠有效解決反硝化總氮，在占地面積和脫氮效率上均比傳統(tǒng)的脫氮方法更好控制，總氮處理效率成倍提升。實(shí)現(xiàn)總氮的完全去除，反硝化過程是很重要的環(huán)節(jié)，有效降低硝態(tài)氮的步驟，要引起足夠的重視�；葜莨�業(yè)廢水總氮去除廠家電話

廢水生物法處理可以穩(wěn)定去除廢水中的氮，是對(duì)總氮去除較為經(jīng)濟(jì)有效的的方法�；葜莨�業(yè)廢水總氮去除廠家電話

目前在工程實(shí)踐中應(yīng)用比較普遍的生物脫氮過程主要由好氧硝化-缺氧反硝化兩部分組成，進(jìn)水中蛋白質(zhì)等有機(jī)氮經(jīng)過氨化細(xì)菌的脫氨作用轉(zhuǎn)化為氨氮，隨后氨氮在好氧條件下由自養(yǎng)型的亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌逐漸氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，硝酸鹽氮在缺氧條件下由異養(yǎng)型的反硝化細(xì)菌還原為亞硝酸鹽氮，并繼續(xù)還原為一氧化氮、一氧化二氮及氮?dú)獾葰怏w離開系統(tǒng)完成脫氮。A/O生物脫氮工藝由缺氧池、好氧池、沉淀池組成，廢水首先進(jìn)入缺氧池在氨化菌作用下將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，氨氮在好氧池中利用硝化菌轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再經(jīng)過反硝化轉(zhuǎn)化為氮?dú)��；葜莨�業(yè)廢水總氮去除廠家電話

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