雙層厚片吸塑工藝一吸塑包裝盒的舉例分析。吸塑工藝作為一種非常成熟的熱成型技術(shù)已經(jīng)達(dá)到普遍的應(yīng)用，在使用過(guò)程中其優(yōu)勢(shì)是模具加工成本低；生產(chǎn)效率高，單位時(shí)間產(chǎn)量高；沒(méi)有廢氣、廢水、廢物排放，江西亞克力雙層厚片吸塑模具，符合環(huán)保要求；能做成各種異形包裝和透明包裝，解決紙包裝的不足；適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，節(jié)省人力。雙層厚片吸塑廠家說(shuō)到目前行業(yè)比較常用的吸塑材料主要以PET,PS,PP及PCR循環(huán)再生材料為主，在較好吸塑包裝中，江西亞克力雙層厚片吸塑模具，也會(huì)常用到植絨或植布塑料片，也會(huì)用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行業(yè)，也會(huì)使用防靜電塑料片，江西亞克力雙層厚片吸塑模具、鍍金鍍銀塑料片等。隨著對(duì)環(huán)保問(wèn)題的日益重視，可生物降解的塑料片，如聚乳酸（）塑料片也已加入到吸塑材料的行列中，并在環(huán)保事業(yè)上發(fā)揮著重要的作用。雙層厚片吸塑需根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)機(jī)器進(jìn)行選擇。江西亞克力雙層厚片吸塑模具

雙層厚片吸塑在制作時(shí)容易產(chǎn)生哪些缺陷？刮痕：吸朔制成品上尤其是全透明泡殼上面有刮傷的印痕，若痕跡過(guò)長(zhǎng)、很大，泡殼就視作殘品，不可以作為包裝。汽泡：在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，因?yàn)榧訙氐乃苣z材料中帶有氣體，因此生產(chǎn)制造下來(lái)的制成品塑膠板材里含有汽泡，尤其是在全透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)汽泡過(guò)大、太多，就視作殘品。吊線：吸朔成形生產(chǎn)制造時(shí)造成了不應(yīng)該有的線框凸起，需根據(jù)再次改動(dòng)模貝和提升附加的工作壓力模貝來(lái)處理。水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)樵�材料和制作工藝不一樣，所生產(chǎn)制造下來(lái)的制成品塑膠板材表層有河面波浪紋，尤其是在全透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，若水波紋過(guò)大、太多，就被視作殘品。福建游戲機(jī)雙層厚片吸塑直銷雙層厚片吸塑可以生產(chǎn)制造十分大的產(chǎn)品。

雙層厚片吸塑模具如何應(yīng)該如何選擇。在雙層厚片吸塑加工制造業(yè)中，市面上常見(jiàn)的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模和鋁模。石膏模：所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強(qiáng)，所以易于修改。但有個(gè)問(wèn)題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。電鍍銅模：電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡(jiǎn)單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因?yàn)樗�的制作生產(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的，所以石膏模的制作成本相對(duì)石膏模來(lái)說(shuō)較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

雙層厚片吸塑材料對(duì)性能有哪些要求？一、塑性記憶性能：所謂的塑性記憶就是：當(dāng)拉伸軟化的pp片材時(shí)，pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。二、熱拉伸性能要求：所謂熱拉伸性，就是pp片材在加熱時(shí)均可以進(jìn)行拉伸，這一特性對(duì)于吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。pp雙層厚片吸塑材料的有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。三、熱強(qiáng)度性能：熱強(qiáng)度性能：即pp雙層厚片吸塑加工過(guò)程中加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在吸塑模具上形成清晰的輪廓。雙層厚片吸塑通過(guò)沖孔，沖孔和熔融切割，拉伸彎曲，輥彎和壓彎。

雙層厚片吸塑會(huì)用到哪些模具？1、鋁模：選用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再選用CNC數(shù)控銑床加工，制造周期適中，后期模具處理時(shí)間短，鉆氣眼工作需求在CNC加工時(shí)完成，耐用性強(qiáng)，出產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺度精度高，但本錢較高。2、銅模：在打樣好的泡殼外表噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍后，對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏，添加硬度、接著拋光、打氣眼處理。3、石膏模：出產(chǎn)周期短，本錢低；吸塑制品外表粗糙，出產(chǎn)中模具簡(jiǎn)單碎裂，耐用性差，無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。4、木模：質(zhì)料選用代木，雕琢機(jī)加工而成，本錢低，開(kāi)模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，并且模具簡(jiǎn)單變形。在雙層厚片吸塑加工進(jìn)程中發(fā)生的邊角料的循環(huán)使用已日趨重要。湖南厚板雙層厚片吸塑市場(chǎng)價(jià)

雙層厚片吸塑在環(huán)保事業(yè)上發(fā)揮著重要的作用。江西亞克力雙層厚片吸塑模具

優(yōu)異厚板吸塑有什么特點(diǎn)？吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品，普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑製品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。江西亞克力雙層厚片吸塑模具

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