彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產環(huán)節(jié)；2.生產8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預，實現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產能能達到1500個/8小時，提高生產效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調節(jié)；8，成都智能全自動彎箍機按需定制.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑，成都智能全自動彎箍機按需定制、牢固；9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產品的加工；10.產品成型標準，無變形；11，成都智能全自動彎箍機按需定制.生產效率高，為傳統(tǒng)生產效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益，提升了施工形象。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，長箍筋邊1000mm！成都智能全自動彎箍機按需定制

    采用不同的吊裝機械是否可以換算?答：預算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班，如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時，均可以換算，并且人工工日和機械臺班應該乘以相應的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時，定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)，并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費，換算為所使用的汽車或輪胎吊的機械臺班費。超大型構件，不能正常吊裝，而需要用兩臺以上起重機械抬吊的，抬吊部分的構件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的，系數(shù)應該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應該進入預算之中?答：固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳，應該按照已經批準生效的施工組織設計規(guī)定計算，其工程量并入相應鋼筋工程量內。固定受力鋼筋的分布筋，應該按照設計圖的設計說明計算，其工程量并入相應的鋼筋工程量內。設計施工圖沒有說明的，應該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板的預留空洞的體積是否需要扣除?答：后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板中，按設計圖規(guī)定的預應力鋼筋預留孔道體積不扣除，預應力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。成都勾筋全自動彎箍機廠家直銷調直輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

    廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設施工容易，但是要考慮垂直運輸因素，過長影響到塔吊運行，整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較，當然是工期縮短成本要低，分包班組長和現(xiàn)場管理人員協(xié)調統(tǒng)一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類構件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次，基礎與樓層處的連接處（樓層較低時）不設接頭，直接用一根鋼筋通長設到第二層斷開，這樣會減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素，接頭過長會影響到箍筋數(shù)量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術人員類緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專業(yè)技術人員干兩天會歇兩三天沒有活做，工資可高達每天600元。

    鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷，而且要按照一定的順序執(zhí)行動作，其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設置初始化，送入鋼筋后，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然后啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機，通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號，由PLCS7-200輸出信號控制電機起停，對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。

    按規(guī)范來基礎不夠厚露出長度長一些，夠厚露出長度短一些。注：嵌固部位不同，對縱向鋼筋總量沒有影響，如果樓層凈高不同，對箍筋工程量有影響。（5）縱筋搭接范圍箍筋間距答：不需要修改，min（5*d,100)規(guī)范中要求（6）不變截面上柱多出的鋼筋錨固答：不需要修改，規(guī)范中規(guī)定*Lea（7）不變截面下柱多出的鋼筋錨固答：不需要修改，規(guī)范中規(guī)定*Lea（8）非抗震柱縱筋露出長度答：現(xiàn)在基本取消非抗震的設計（9）基礎頂部按嵌固部位處理答：設置依據：沒有地下室的時候一般為基礎頂面。有地下室時應該根據圖紙判別為基礎頂面還是頂板面。注：嵌固部位選擇是，表示在基礎頂面Hn/3加密，在基礎頂面則是Hc，Hn/6，500加密（樓層凈高的1/6）（10）箍筋加密區(qū)設置答：不需要修改，按規(guī)范本節(jié)小結：（1）柱縱筋伸入基礎錨固形式，圖紙有可能有具體要求，錨入具體數(shù)值如300；（3）矩形柱基礎錨固區(qū)只計算外側箍筋（爭議點）施工方的話選擇否3）墻柱（暗柱）單獨的一些設置（1）抗震暗柱/墻柱縱筋露出長度答：一般不需要修改，一般注明規(guī)范的，不需要修改。綁扎露出為0，可以選擇施工合理的露出500（2）暗柱/墻柱垂直鋼筋搭接長度答：一般不需要修改，選擇按墻柱計算，搭接長度為LLE。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，平均耗電5KW/H！成都箍筋全自動彎箍機售后服務

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    上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向結構板內側彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設置，以保證主筋保護層厚度的正確。成都智能全自動彎箍機按需定制

成都固特機械有限責任公司是以提供鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產線為主的有限責任公司（自然），公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號，成立于2000-04-17，迄今已經成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。固特機械將以精良的技術、優(yōu)異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。