發(fā)貨地點:浙江省杭州市
發(fā)布時間:2024-02-19
超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿*。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個比較好壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積,杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)。又由于塑料導(dǎo)熱性差,杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu),一時還不能及時散發(fā),杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。塑料材質(zhì):ABS與ABS相互相熔接的結(jié)果肯定比ABS與PC相互熔 接的強度來的強。杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波口罩焊接系統(tǒng)的相關(guān)圖對材料的焊合作用;在焊合的同時不破壞被焊接物的分子鏈結(jié)構(gòu),從而工件表面光滑美觀、牢固耐用;與傳統(tǒng)的加熱或加壓鉚釘相比具有高效節(jié)能的特點:無需預(yù)熱處理、操作方便、效率高、成本低等優(yōu)勢!醫(yī)用防護型面罩及手術(shù)衣縫合系統(tǒng)采用超聲波金屬極板傳導(dǎo)方式進行縫合工作。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。口罩上面隨處可以看到一些壓痕,如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。在口罩的生產(chǎn)過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。寧波必能信超聲焊接機調(diào)試在以上三個組成部分中,驅(qū)動是關(guān)鍵內(nèi)容,一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器。
超聲波塑料焊接技術(shù)超聲波塑料焊接技術(shù)是通過超聲波的振動原理使塑料產(chǎn)品得以熔接在一起。超聲波在對塑料焊件進行焊接時,超聲波中的分子和塑料產(chǎn)品接觸面之間會發(fā)生摩擦,進而使塑料焊接表面焊接處中的溫度迅速達到塑料的熔化點,此時兩個塑料焊件的熔體便會流動到一起,當(dāng)超聲波中的分子停止振動時,塑料熔體會受到壓力的作用而迅速固化并結(jié)晶,從而使焊接均勻。此時的焊接點強度是和原材料相接近的。要想使塑料機械焊件得以焊接在一起,應(yīng)確保超聲波的熱量*能在焊接區(qū)域中發(fā)生,應(yīng)采用相應(yīng)的能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來對超聲波所產(chǎn)生的熱量進行傳遞引導(dǎo),而該能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)又被稱之為焊線結(jié)構(gòu)。
超聲波的熔焊應(yīng)用方法,熔接法:以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法:將超聲波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。埋植: 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強度,可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。所用材料通常為鋁合金。
第二種壓焊方法是楔形制程,這種制程主要使用鋁線,但也可用金線,通常都在室溫下進行。楔焊將兩個楔形焊點壓下形成連接,在這種制程中沒有球形成。鋁線焊接制程被歸為超聲波線焊,形成焊點只用到超聲波能、壓力以及時間等參數(shù)。市場上主要有四種材料用作BondingWire,分別為金、銀、銅和鋁。超聲波口罩焊接系統(tǒng)超聲波口罩機是用于各種無紡布平面口罩、折疊式呼吸器等的一次性生產(chǎn),可加工范圍為0.03mm~10mm。其工作原理是利用高頻率振動波傳遞到介質(zhì)(如塑料薄膜)上,使介質(zhì)層迅速產(chǎn)生摩擦而固化。當(dāng)超聲波停止作用后,粘合劑已經(jīng)凝固,同時形成一層堅韌的薄膜保護著整個物件不受外界的污染。超聲熔接技術(shù)是一種非接觸式的熱塑性高分子材料焊接技術(shù)。利用高頻超聲波的機械效應(yīng)和空化效應(yīng)達到有些成型品的焊接時間只需要0.2秒就已足夠了。必能信超聲焊接發(fā)生器
摩擦損耗小,振幅大可以達到60MM;杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
在于現(xiàn)在的情況不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時振動,如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài). 簡單的實驗性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對于更精密、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常*夾具的設(shè)計.杭州35k超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)
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