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發(fā)貨地點:四川省成都市

發(fā)布時間:2024-02-10

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    水平梯子筋大樣圖:2)、豎向梯子筋制作方法:梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號,要求2根梯架鋼筋一長一短,留出綁扎搭接接頭錯開距離L,上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋(兼做撐筋),兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆,其余梯凳筋長度應(yīng)為H-10mm(即梯凳筋端頭保護層為5mm),梯凳筋與梯架筋點焊即可。使用說明:用來控制墻體水平鋼筋間距,梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置,設(shè)置間距不大于4m,且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前,成都房建加工全自動彎箍機哪家強,先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好(豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋,由梯子筋代替,鋼筋強度等級提高*),根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋,調(diào)平調(diào)正,綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖:08、本工程鋼筋細部節(jié)點通用做法大樣1、當梁的腹板高度≥450mm時,在梁的兩個側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋,其間距≤200mm;梁的兩個側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置:2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋:3、懸挑梁(XL-)配筋構(gòu)造大樣:4,成都房建加工全自動彎箍機哪家強、梁上開洞補強大樣:5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標高不同時。由兩個盤圓架(選配)、主機,成都房建加工全自動彎箍機哪家強、操作臺、空壓機等構(gòu)成。成都房建加工全自動彎箍機哪家強

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    彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié);2.生產(chǎn)8字形鋼筋,具有一次成型,過程無需人工干預,實現(xiàn)全程自動化;3.可搭配自動上料裝置和收料裝置,無需人工上料和收料疊放;4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本;5.將鋼筋剪切,彎曲成型,焊接成型,有機的完美結(jié)合,制作尺寸規(guī)范;6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示;7.采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標準,無變形;11.生產(chǎn)效率高,為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍;12.電能消耗低,無輔材消耗,生產(chǎn)成本大幅降低;13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,提升了施工形象。成都房建加工全自動彎箍機哪家強氣動采用中國臺灣亞德客和捷豹空壓機,確保使用壽命。

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    馬鐙使用12的鋼筋進行加工(5)綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。(2)當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結(jié)施圖已標注的大洞外,尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預留,當孔洞尺寸不大于300時,鋼筋繞過洞口,參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時,應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強措施。(4)水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板,梁(墻)中預留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。(5)樓面板負筋的架立筋采用*鋼;分布筋采用*鋼(板厚≤100mm)、*鋼(板厚110~120mm)、*鋼(板厚130~140mm)、*鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負筋范圍均應(yīng)設(shè)置*鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。

    當梁、板的上部鋼筋通長時,大家也習慣地稱之為上部鋼筋,梁或板的面筋就是負筋)拉結(jié)筋:在無法同時施工的兩個或多個構(gòu)件之間預留的起拉結(jié)作用的鋼筋就是拉結(jié)筋。是加強框架填充墻與柱連結(jié)的受力鋼筋,提高了填充墻穩(wěn)定性和抗震能力。腰筋又稱“腹筋”,他的得名是因為他的位置一般位于梁兩側(cè)中間部位而得來的,是梁中部構(gòu)造鋼筋,主要是因為有的梁太高,需要在箍筋中部加條連接筋(梁側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋實際中又稱為腰筋)在梁高450mm,就應(yīng)沿梁高兩側(cè)應(yīng)設(shè)腰筋,所以數(shù)量上就不會少于2根。腰筋的直徑小的直徑為10mm,間距不應(yīng)大于200mm,同時面積配筋率不應(yīng)小于百分之,在梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)之間還要配置拉結(jié)鋼筋。一般民用建筑的腰筋直徑用16和18就可以了,拉筋用圓8。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,高牽引速度75 – 100 米/分!

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    錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠,彎折端未達15d18mm的三級鋼筋抗震錨固長度不夠,在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯誤,未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠,鋼筋骨架傾斜地梁入承臺的錨長度太短,不符合要求防治措施:①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴格按設(shè)計要求、03G101-1平法要求開料,保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長,或適當調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預插以保證上端的長度。合格標準:如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求,彎折段也達到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽浚驖仓艜r被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復位校正,下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計要求過大,與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,單線彎曲直徑5 – 13mm!成都箍筋全自動彎箍機公司

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人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求,這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機,而鋼筋彎箍機是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換精細模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標準,無變形;成都房建加工全自動彎箍機哪家強

成都固特機械有限責任公司成立于2000-04-17年,在此之前我們已在鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗,深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:{主營產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?梢愿鶕(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實用性強,得到鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線客戶支持和信賴。成都固特機械有限責任公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持,并贏得長期合作伙伴的信賴。

 

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