處理總氮的傳統(tǒng)液體碳源時(shí)，分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于微生物的吸收轉(zhuǎn)化，從而促進(jìn)反硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖，有效的去除污水中的氮磷。在以甲醇、乙醇、葡萄糖、乙酸和麥芽糖為外加碳源處理低C/N比污水的研究中發(fā)現(xiàn)，乙酸的反硝化速率較好，甲醇、乙醇和葡萄糖次之，麥芽糖效果較差。以乙酸鈉為外加碳源的反硝化速率為12mg·(g·h)-1，較以乙醇為外碳源的反硝化速率高出約3mg·(g·h)-1，在相同的投加量下，再以乙酸鈉作為反硝化系統(tǒng)的外碳源時(shí)，其反硝化能力優(yōu)于葡萄糖，除了反硝化能力，運(yùn)行成本也是污水廠選擇外加碳源要考慮的重要指標(biāo)�？偟コ饕m用于電鍍廢水，惠州高效總氮去除、制藥廢水，惠州高效總氮去除、印染廢水、線路板廢水，惠州高效總氮去除、醫(yī)藥廢水、及各類化工廢水等各類總氮廢水�；葜莞咝Э偟コ�
在電鍍電鍍、化工、線路板、印染、食品等行業(yè)均存在出水總氮超標(biāo)問(wèn)題，尤其在醫(yī)藥、鋼鐵、光伏等行業(yè)大量使用硝酸后使硝態(tài)氮含量過(guò)高，硝態(tài)氮過(guò)高是總氮超標(biāo)的主要原因。目前總氮處理常用處理方式是生化法，在脫氮過(guò)程中處理效果不佳且難以控制的是反硝化環(huán)節(jié)，即硝態(tài)氮的處理。水中碳源、PH、溶解氧、溫度等條件均會(huì)影響反硝化菌的反硝化效率，傳統(tǒng)工藝存在部分缺陷，使菌種不能充分的發(fā)揮作用。在處理工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高濃度、波動(dòng)大的含氮廢水方面有夯實(shí)的基礎(chǔ)，目前主要技術(shù)已應(yīng)用到多個(gè)實(shí)際項(xiàng)目中，總氮處理效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)�；葜萦∪緩U水總氮去除劑總氮包含的有硝酸鹽氮(NO3-)，亞硝酸鹽氮(NO2-)，氨氮(NH4+)，有機(jī)氮這幾類。
總氮在工業(yè)廢水中的含量根據(jù)不同行業(yè)廢水水質(zhì)及水量具有很大差異，任何廢水中均含一定數(shù)量的總氮，尤其像釀酒、印染、屠宰等行業(yè)總氮占比更高，也更難處理，總氮不只可以引起有機(jī)需氧物質(zhì)污染及植物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)污染，也會(huì)造成氣味及色度污染。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的逐漸嚴(yán)苛，總氮成為當(dāng)下十分迫切的一項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。處理總氮的主要方法有化學(xué)氧化法、離子交換樹(shù)脂法、生化法等，但只有生化法工藝成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單、處理能力大，運(yùn)行成本低，也是廢水總氮處理中應(yīng)用較普遍的方法。
經(jīng)好氧池處理后的出水一部分進(jìn)入到沉淀池中沉淀，另一部分回流至缺氧池中，回流比100-200%；廢水在沉淀池中沉淀2-3小時(shí)，上清液排放，沉淀后的污泥一部分送至污泥池中，另一部分回流至缺氧池和好氧池中，總回流比100-200%，且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。傳統(tǒng)的廢水生化脫氮系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池和沉淀池，廢水依次進(jìn)行生化處理，處理系統(tǒng)和處理方法可實(shí)現(xiàn)部分總氮去除，而排水標(biāo)準(zhǔn)低的企業(yè)所排放的廢水中總氮濃度較高，處理效果不理想，處理后的總氮超標(biāo)。一些污水處理廠營(yíng)養(yǎng)液/碳源投加費(fèi)用居高。
去除總氮的消耗從長(zhǎng)期投加成本上看，葡萄糖＞乙酸鈉＞甲醇，甲醇經(jīng)過(guò)馴化后，投加成本較低。但是甲醇對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的安全要求極高，一般在進(jìn)水碳源長(zhǎng)期不足、總氮長(zhǎng)期不達(dá)標(biāo)時(shí)，甲醇是比較經(jīng)濟(jì)的碳源。而乙酸鈉在成本、安全性、反應(yīng)速度各方面而言，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，是污水廠較好的備用外加碳源。研究認(rèn)為PHB和PCL均能維持7周以上穩(wěn)定的反硝化脫氮效果，硝酸鹽氮的負(fù)荷可達(dá)10mg。利用顆粒作為反硝化的固體碳源及生物膜載體，在系統(tǒng)溫度為30℃，硝酸鹽氮初始濃度為50mg。總氮去除防止對(duì)環(huán)境造成污染的同時(shí)，對(duì)企業(yè)本身也造成損失�；葜莨怆姀U水總氮去除好用嗎
甲醇是應(yīng)用于反硝化脫氮的外加碳源，但因其毒性大、運(yùn)輸成本高、安全性能差以及投加量難以掌控等因素�；葜莞咝Э偟コ�
總氮去除的主要工藝有A2/O藝是厭氧一缺氧一好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮。通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵�，從而達(dá)到脫氮的目的。氧化溝工藝也稱氧化渠或循環(huán)曝氣池，屬活性污泥法的一種變法。它把連續(xù)式反應(yīng)池作為生化反應(yīng)器，混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動(dòng)。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向反應(yīng)器中的混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。SBR工藝是序列間歇式活性污泥法的簡(jiǎn)稱。SBR的運(yùn)行有別于傳統(tǒng)活性污泥法，一般采用多個(gè)SBR反應(yīng)器并聯(lián)間歇運(yùn)行的方式。SBR工藝的主要特征是采用有序和間歇操作的運(yùn)行方式。對(duì)于單一SBR反應(yīng)器，每個(gè)運(yùn)行周期包括5個(gè)階段：進(jìn)水期，反應(yīng)期，沉淀期，排水排泥期，閑置期。惠州高效總氮去除
碳之源（惠州）生物材料有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。碳之源是碳之源（惠州）生物材料有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。公司，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。銷售復(fù)合生物碳源，提供生化系統(tǒng)的調(diào)試，降低氨氮、總氮等技術(shù)支持與服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的復(fù)合生物碳源。
