達克羅處理的工藝要求：

     1.脫脂清理有機油污，包括：切削加工的有機乳化油、機械油；淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油；沖壓加工的植物油、無機油、磺化油；拋光加工的具有高熔點蠟與硬脂酸；低碳鋼用的防腐蝕無機油；拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟，天津達克羅防銹涂料廠商。2.除銹。3.涂裝：是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。4.固化：工件表面上涂覆達克羅濕膜后，需通過烘爐烘烤固化工序，天津達克羅防銹涂料廠商，經(jīng)下列反應(yīng)變化形成達克羅涂層。常州君合科技從達克羅涂料研發(fā)、生產(chǎn)，到設(shè)備研制，到達克羅涂覆加工工廠應(yīng)用，天津達克羅防銹涂料廠商，憑借優(yōu)先的理論及及多年的實踐經(jīng)驗，使之成為達克羅涂覆領(lǐng)域的的前列系統(tǒng)集成商。 達克羅技術(shù)的優(yōu)缺點有那些？天津達克羅防銹涂料廠商

       達克羅涂料的優(yōu)點缺點優(yōu)點達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至越過了磷化膜。5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6.無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本江西銀灰色涂料性價比高達克羅WJTF真正做到VOC零排放，無污染。

         達克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下，外購鍍鋅緊固件只有68小時退出試驗，廠內(nèi)鍍鋅自制件在158小時出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物，并有大量紅色的腐蝕點，而鋅鉻涂層試件到1000小時才出現(xiàn)若干紅銹點。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，鋅鉻涂層表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗箱內(nèi)各保溫1小時，轉(zhuǎn)換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無變化。3.3.4涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達到國家一級、二級標(biāo)準(zhǔn)，鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級標(biāo)準(zhǔn)。

       我們生活中的許多產(chǎn)品：各種金屬或工件，表面涂層使用達克羅技術(shù)，也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因為達克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。對于個別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無法滿足的，只能用達克羅技術(shù)才能解決，這是電鍍無法比擬的。通過上文的描述，我們了解到達克羅涂液的組成成分，對達克羅技術(shù)的應(yīng)用特點有了一定認識，更多關(guān)于達克羅技術(shù)的應(yīng)用知識，請關(guān)注太倉達克羅涂復(fù)有限公司新聞動態(tài)。新一代水性環(huán)保無銘WJTF.

        達克羅主要成分：涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分：如鉻酸等。4.特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。

         防腐機理： 播報達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點：1.壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用：在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。達克羅產(chǎn)品3.陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層很主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。 達克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有那些？上海啞光黑色防銹涂料供應(yīng)商家

達克羅涂料的應(yīng)用領(lǐng)域有什么？天津達克羅防銹涂料廠商

        達克羅前處理中的除銹工序不象一般涂裝前處理方法，采用酸洗除銹，這是因為達克羅處理的工件大部分是很強螺栓螺母和很強沖壓件，酸洗后會產(chǎn)生氫脆而影響產(chǎn)品質(zhì)量（注：在不考慮氫脆的情況下，達克羅除銹前處理也采用酸洗，特別是對于機柜、控制柜面板等，但工藝上要特別注意不能將酸洗殘液帶入涂覆槽，以免破壞達克羅涂液。）另外，達克羅也不能用一般磷化做為底材處理，這是因為達克羅涂料要300℃溫度長時間固化，磷化膜中的結(jié)晶水份揮發(fā)掉，使達克羅涂層龜裂，影響涂層的附著力和防腐蝕效果，所以達克羅涂層前處理除銹通常用機械拋丸的方式進行。影響拋丸質(zhì)量的二個方面非常重要：一是拋丸設(shè)備，二是拋丸磨料鋼球天津達克羅防銹涂料廠商

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