發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-02-07
雙層厚片吸塑切割機(jī)器人的系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)。雙層厚片吸塑大致流程為:塑料板材一一切割一一板材固定一一加熱一一成型一一脫模一一去料邊一一成品。傳統(tǒng)的方法是用人工切割或者五軸加工機(jī)床。人工切割效率低,也難以確保切割品質(zhì)一致性,而五軸加工機(jī)床價(jià)格昂貴操作復(fù)雜,難以普及。為了很好的解決這些問題,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提高競(jìng)爭(zhēng)力,目前市面就推出了機(jī)器人吸塑切割系統(tǒng)。目前,雙層厚片吸塑切割機(jī)器人系統(tǒng)使用也是很普遍的,接下來,小編主要是和大家說下關(guān)于雙層厚片吸塑切割機(jī)器人系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)。主要優(yōu)點(diǎn)如下:設(shè)備投資費(fèi)用較低:相對(duì)于數(shù)控機(jī)床切割,機(jī)器人切割的整套設(shè)備只有1/5的成本,江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝,江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝。操作簡(jiǎn)單:無操作經(jīng)驗(yàn)的員工,2天培訓(xùn)即可上手。加工范圍大:可達(dá)半徑2.7m,江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝,可以加工大型的殼體零件。加工精度高:重復(fù)定位精度0.2mm。雙層厚片吸塑是創(chuàng)新和研制大型雙層厚片吸塑新材料和新加工技術(shù)。江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝
雙層厚片吸塑PC透明燈罩的制作工藝。pc透明燈罩的吸塑加工成型整體采用的是半自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn),它的基本原理是:將成卷的pc透明片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到制造而成的燈罩模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱,氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。pc透明燈罩是一款用于LED日光燈的面罩。這跟PC材質(zhì)性能有關(guān),PC除了具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性外,還具有自熄、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。PC材透明度高達(dá)92%、防紫外線強(qiáng);硬度高,不容易破損、刮花。傳熱性;抗機(jī)械沖擊性能好,耐沖擊性優(yōu)異,阻燃、防火。具有穩(wěn)定的抗化學(xué)性,尺寸穩(wěn)定性,冷彎曲安裝,耐熱、耐寒,在-40到120攝氏度長(zhǎng)期保持物理性能穩(wěn)定。PC透明燈罩外觀漂亮,重量輕,節(jié)省支架,安裝方便深受。四川雙層厚片吸塑工廠供應(yīng)雙層厚片吸塑可以生產(chǎn)制造十分大的產(chǎn)品。
雙層厚片吸塑模具中凸模、凹模與凹凸模型生產(chǎn)注意情況簡(jiǎn)析。凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好,薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處,而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí),要有相應(yīng)較大的開口面積。凸模生產(chǎn)的制品壁厚的大部位在凸模的頂部,而薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū),該部位也是后成型的部位,制品側(cè)面常會(huì)出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋,造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時(shí)候,先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋,而在后繼的相關(guān)過程中,被牽伸到模腔的側(cè)面。雙層厚片吸塑廠家說到這種條紋通常在接近模面頂部的側(cè)面處高處,會(huì)影響吸塑制品的外觀。
大型雙層厚片吸塑加工訂做流程。1、收集客戶對(duì)產(chǎn)品提出要求的規(guī)格等;2、業(yè)務(wù)員做出初步報(bào)價(jià)會(huì)根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求等各種因素進(jìn)行報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)會(huì)以客戶的樣品描述有一個(gè)報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)會(huì)在打樣之后報(bào)出;3、根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作出平面圖;4、吸塑打樣:當(dāng)客戶認(rèn)可之后,就可以根據(jù)客戶的需求以及吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用相應(yīng)的方法進(jìn)行開發(fā)生產(chǎn);5、制作生產(chǎn):樣品被客戶認(rèn)可之后,通常會(huì)下一定數(shù)量的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量,吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用適合的生產(chǎn)模具。6、吸塑成型生產(chǎn):在這一個(gè)過程中,它將采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)。7、沖床cnc加工:吸塑成型的大版面產(chǎn)品需要經(jīng)過沖床cnc用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。雙層厚片吸塑必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。
低壓輸注對(duì)于雙層厚片吸塑產(chǎn)品有何影響?醫(yī)療設(shè)備吸塑外殼通常通過低壓輸注制成。雙層厚片吸塑廠家說到低壓輸液是通過簡(jiǎn)單的模具(例如鋁模,樹脂模和ABS模)產(chǎn)生的。更常用的樹脂模具是因?yàn)闃渲>叩某杀镜陀阡X的成本。制作模具的速度更快。低壓輸注適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試生產(chǎn)。這種類型主要用于汽車行業(yè),以及用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑料產(chǎn)品,這些產(chǎn)品以小批量生產(chǎn)且具有簡(jiǎn)單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。該類型主要用于醫(yī)療設(shè)備吸塑外殼,類似于醫(yī)療手推車外殼,儀器外殼,試劑設(shè)備外殼,汽車保險(xiǎn)杠,汽車引擎蓋、ABS吸塑加工、電視機(jī)外殼吸塑等。雙層厚片吸塑由生產(chǎn)中的實(shí)際零件,典型組件和常用設(shè)備完成。江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝
在雙層厚片吸塑過程中,由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝
雙層厚片吸塑過程中會(huì)發(fā)生什么意外,該如何解決?在雙層厚片吸塑加工過程中,若是前期的處理工作沒有做好的話,雙層厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會(huì)導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品,變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢(shì)必會(huì)受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生,一定要對(duì)此問題制定出相應(yīng)的解決方案。為了防止吸塑脫模后變形,首先要求用戶應(yīng)對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查,同時(shí)還要對(duì)噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié),符合規(guī)定的范圍。其次,還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向,以便于找到合適的壓力進(jìn)行雙層厚片吸塑的生產(chǎn)。在脫模的時(shí)候,使用震動(dòng)上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話,對(duì)保證雙層厚片吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話,就只能重新制作上模,才能克服變形的問題。江蘇機(jī)器外殼雙層厚片吸塑工藝
無錫鑫旺德新材料科技有限公司成立于2020-11-12,位于宜興市芳橋街道工業(yè)集中區(qū),公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事厚片吸塑,圍板箱,厚板吸塑,雙層厚片吸塑領(lǐng)域內(nèi)的厚片吸塑,圍板箱,厚板吸塑,雙層厚片吸塑等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國(guó)生產(chǎn)、銷售厚片吸塑,圍板箱,厚板吸塑,雙層厚片吸塑產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。無錫鑫旺德新材料科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的厚片吸塑,圍板箱,厚板吸塑,雙層厚片吸塑產(chǎn)品,確保了在厚片吸塑,圍板箱,厚板吸塑,雙層厚片吸塑市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。