凱奧可以根據您產品不同的數量及產品結構可以選擇相應的模具,我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量(50一200件)的試制件及正式產品的生產,樹脂模具制作成本相對低廉,加工周期短,適合結構簡單的大型零件殼體的制作;鋁模具適合有一定批量(500件以上)的正式產品的生產,廣東真空復模低壓灌注老牌廠家,模具重量輕,加工周期較短,成本低等優(yōu)勢。反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件,并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產品需要較小的夾緊力,因此需要的設備較小,投資成本低,廣東真空復模低壓灌注老牌廠家。RIM的工藝優(yōu)點:模具成本低、生產周期短、設計更靈活,廣東真空復模低壓灌注老牌廠家、性能優(yōu)越等。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。廣東真空復模低壓灌注老牌廠家
混合。在RIM制品成型中,產品質量的好壞很大程度上取決于混合頭的混合質量,生產能力則完全取決于混合頭的混合質量。一般采用的壓力為10MPa左右,以獲得較佳的混合效果。(4)充模。反應注射物料充模的特點是料流的速度很高。為此,要求原液的粘度不能過高,例如,聚氨酯混合料充模時的粘度為0.1Pa.s左右。流量控制:600g/s。(5)固化。聚氨酯雙組分混合料在注入模腔后具有很高的反應性,可在很短的時間內完成固化定型。但由于塑料的導熱性差,大量的反應熱不能及時散發(fā),故而使成型物內部溫度遠高于表層溫度,致使成型物的固化從內向外進行。為防止型腔內的溫度過高(不能高于樹脂的熱分解溫度),應該充分發(fā)揮模具的換熱功能來散發(fā)熱量。反應注射模內的固化時間,主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外,反應注射制品從模內脫出后還需要進行二次熱固化。深圳低壓灌注屬于什么行業(yè)分類適用模具: ABS模具(100件以上);樹脂模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。
醫(yī)療產品的合理性需要通過手板來進行初步的驗證。模具制作的成本一般是很高的,還有些比較大的模具動輒十幾萬甚至上百萬,如果在開模的時候發(fā)現產品存在問題,那么這個損失對于企業(yè)來說是非常大的。不僅會造成公司財產的損失,還會耽誤產品投入市場的時間,造成更大的影響。醫(yī)療產品手板的特點非常明顯:無需耗費時間開模、成型速度快、精細、制作的成本比較低醫(yī)療行業(yè)行業(yè)關乎生命,一般制作的要求非常嚴格,費用相比一般的手板來說也是比較高的。產品不能只停留在設計圖紙的層面,“紙上談兵”往往容易忽視一些現實問題。
制造汽車模具復雜型腔現代企業(yè)生產零部件的形狀變得日益復雜,制造生產過程中體模具生產造成了極大的難度。如,汽車空調外殼生產時,其外形結構相當復雜,造成了模具生產中必須要制造復雜的型腔和型芯,這種零部件生產往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來實現模具制造。傳統制造方式制造的模具無法達到高精度生產,且生產的周期也被大幅度延長,因此傳統零部件制造耗費既大且耗時太長。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結3D打印技術可以有效控制汽車模具的復雜型腔,同時完成復雜型腔的整體加工!更常見的低壓灌注加工材料是BAYER,BASF,HUNTSMAN,AXNSON等。
針對汽車制造進行研發(fā)和生產,必須要制作巨大的零件運樣件,要求制造的零部件往往需要較長的生產周期。利用3D打印技術制造汽車的零部件,可以有效節(jié)約生產成本,同時還可以提高生產速度,節(jié)約生產周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結三維打印技術,對金屬部件進行處理,選擇各種合金材料作為3D打印的原材料,實現了加工過程簡化,并且提升的生產效率。利用3D打印技術可以節(jié)約生產成本,縮短加工時間,實現成本、工期雙重提升。2.3實現汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運輸比較重視的問題,汽車企業(yè)往往將生產制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標,因此要降低汽車的生產重量必須降低零部件的重量,汽車零部件制造過程中利用3D打印技術可以實現企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件,可以實現傳統制造生產難以實現的生產。與典型的真空鑄造材料相比。深圳免熱低壓灌注機
澆注材料:雙組份聚氨酯材料物理性能.廣東真空復模低壓灌注老牌廠家
低壓灌注成型是應用于快速模制品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產品開發(fā)過程中的小批量試制,以及小批量的生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻厚壁制品的生產。適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具澆注材料為:雙組份聚氨酯材料物理性能:類似PP/ABS,產品具有耐老化,抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。 RIM低壓灌注成型其工作原理為:將預先配制好的兩組份(或多組份)液體原料經計量泵以一定的配比送入混合頭混合,然后連續(xù)灌注到模具內反應固化成型,配比調整由泵速改變來實現,注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。廣東真空復模低壓灌注老牌廠家
深圳市凱奧模具技術有限公司是一家汽車內外飾手板,醫(yī)療器械手板,機器人手板,航天航空手板,無人機手板,家用電器手板,智能家居手板,儀表儀器手板,通訊設備手板,消費電子手板,照明手板,金融手板,鐵路手板,海洋手板,研發(fā)設計手板,結構設計手板,概念設計手板,外觀設計手板的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。深圳市凱奧模具擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑。深圳市凱奧模具繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路,既要實現基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。深圳市凱奧模具始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。