超聲波焊接是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件的方法。目前超聲波焊接被運(yùn)用在塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)。它已經(jīng)取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝，例如用502膠水，成為一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波熔接不但有連接裝配功能，而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn): 1.超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，屬于安全的熔接加工，符合節(jié)能環(huán)保;2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置 3.不消耗大量熱源，成本低，深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用，效率高4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5.無(wú)須添加任何粘劑，操作簡(jiǎn)單快捷，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6.焊點(diǎn)美觀，產(chǎn)品表面無(wú)傷痕，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用，焊接效果好，深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用，防潮防水，氣密性好。1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用

超聲波焊接的焊口設(shè)計(jì)： 兩個(gè)熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動(dòng)通過(guò)焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結(jié)合處或界面上.在此,振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱能,用以熔化塑料.當(dāng)振動(dòng)停止后,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個(gè)結(jié)合表面的設(shè)計(jì),對(duì)于獲得比較好焊接結(jié)果來(lái)說(shuō)是非常重要的.有各種各樣的連接設(shè)計(jì),每一種都有特色和優(yōu)點(diǎn).各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）.浙江超聲焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)有些成型品的焊接時(shí)間只需要0.2秒就已足夠了。

超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。 焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置. 振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化， 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料.

另外，在不同的塑料中，超聲波能量的衰減程度不一致。例如，在無(wú)定形塑料中，如ABS，其能量衰減程度較小，兩個(gè)ABS塑膠件即使是遠(yuǎn)程焊接也能保證焊接質(zhì)量;在半結(jié)晶塑料中，如PA66，超聲波能量衰減程度大，超聲波傳播距離較短，很難保證遠(yuǎn)程焊接的質(zhì)量。超聲波焊接步驟包括第一步:兩個(gè)焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。第二步:焊頭下移，接觸上部塑膠件。第三步:壓力通過(guò)焊頭，把兩個(gè)塑膠件件壓緊。第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)能量傳導(dǎo)到兩個(gè)塑膠件的初始接觸區(qū)域，我們需要在生產(chǎn)中避免出現(xiàn)這種結(jié)果.

二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。3、超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復(fù)雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時(shí)焊接多個(gè)位臵。浙江超聲尿不濕焊接機(jī)定制

一般都會(huì)認(rèn)為導(dǎo)致產(chǎn)品變形就應(yīng)該是超聲波熔接過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題.深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用

在超聲波塑料焊接中，對(duì)不同的塑料件要想達(dá)到完美的焊接效果，就要針對(duì)不同的塑料件使用不同的焊接方法，德召尼克如今就來(lái)給大家介紹一下常用的超聲波塑料焊接方法。1、超聲波普通二平面焊接這種焊接方法可以使焊接的能量集中在一起，這主要是因?yàn)槎�平面焊接需要在下面的焊面處設(shè)計(jì)一個(gè)貫穿整個(gè)橫面的錐形條，它能起到聚能的作用。使用這種焊接方法時(shí)，當(dāng)塑料件的熔點(diǎn)較低的時(shí)候，此錐形條的高度要高一點(diǎn)，一般要高于0.25毫米；反之高度要低一點(diǎn)。比較高不得高于0.5毫米。2、超聲波槽式鑄塑焊接法這種焊接方法使用間距位移焊接，這樣可以有效的防止熱分解現(xiàn)象。因?yàn)榘纪姑嬷�間的間隙，所以需要對(duì)其進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)以降低焊接難度，同時(shí)降低對(duì)鑄塑精度的要求。深圳超聲波ID卡焊接機(jī)使用

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