我們電鍍的原理是:電鍍是一種利用電化學(xué)性質(zhì),在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層的表面處理工藝,螺絲電鍍黑鋅。電鍍原理:在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積,形成鍍層。電鍍的目的:獲得不同于基體材料,且具有特殊性能的表面層,提高表面的耐腐蝕性及耐磨性,螺絲電鍍黑鋅,螺絲電鍍黑鋅。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點:電鍍工藝設(shè)備較簡單,操作條件易于控制,鍍層材料,成本較低,因而在工業(yè)中應(yīng)用,是材料表面處理的重要方法。你們學(xué)會了嗎?耐龍的電鍍前處理方法有那幾種?螺絲電鍍黑鋅
電鍍時的基本原理:電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗,金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極,大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極,如:鍍鋅為鋅陽極,鍍銀為銀陽極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難,使用不溶性陽極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽極。螺絲電鍍環(huán)保藍鋅電鍍工藝過程分三個階段:鍍前預(yù)處理/電鍍/鍍后處理。
我們在加工過程中電鍍時影響電鍍質(zhì)量的因素主要有:
主鹽體系每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅,氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),氨鹽鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等體系。如鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結(jié)晶細致,與基體結(jié)合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點.但是劇毒,嚴(yán)重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液,鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設(shè)備有一定的腐蝕性,一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應(yīng)需加輔極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩(wěn)定劑,柔軟劑,潤濕劑,低區(qū)走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發(fā)達國家的添加劑比較好,中國臺灣次之,。主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能.的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多鍍鋅鍍液的深度能力好。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀所以金屬電鍍工藝流程講解,這次真的弄明白了嗎。電鍍前處理各工序的作用。
我們緊固件金屬電鍍的原則現(xiàn)階段的緊固件在市場上的需求量是非常高的,為了在長期的發(fā)展上取得更好的成績,無論是工藝還是質(zhì)量都要嚴(yán)格的控制,這樣才能在未來的成績上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執(zhí)行,需要充分的考慮到電鍍過程中可能產(chǎn)生的影響因素,各類工藝的應(yīng)用雖然有自身的特色功能,但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性,此時必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全,在各類風(fēng)險的綜合應(yīng)對上給出較多的保障,對相關(guān)問題的處置按照全新的策略來調(diào)整。緊固件金屬電鍍的工藝實施,考慮到各類工藝的服務(wù)具有專一性的特點,所以在電鍍的時候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合,這樣不僅可以彌補單一工藝造成的缺陷,而且在電鍍的效率上、質(zhì)量上同樣可以取得更好的進步,為將來的發(fā)展做出了更好的成績!共事奮斗!耐龍電鍍工藝是怎么做的?電鍍黑鋅
電鍍的技術(shù)簡介和不常見技術(shù)。螺絲電鍍黑鋅
我國機械制造業(yè)受到經(jīng)濟形勢發(fā)展的影響,對我國機械業(yè)金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險化學(xué)品)、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動。)我司是廣東地區(qū)較早引進中國臺灣達克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。企業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路。利用電子技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感器、電液伺服改進傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品,采用計算機輔助設(shè)計、輔助制造及各種模型分析,IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行機械的設(shè)計和運營,如今的金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險化學(xué)品)、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動。)我司是廣東地區(qū)較早引進中國臺灣達克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。不斷向信息化、智能化、人性化方向發(fā)展以適應(yīng)未來市場的發(fā)展。不少企業(yè)家認為,目前銷售的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數(shù)據(jù)精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投錢對于紡織業(yè)究竟是否劃算值得商榷。機械及行業(yè)設(shè)備業(yè)隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國的機械制造行業(yè)發(fā)展很快,制造水平有了明顯提升,并且也由單純關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)樵谥匾曎|(zhì)量的基礎(chǔ)上關(guān)注產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。螺絲電鍍黑鋅
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司成立于2002-04-19,是一家專注于達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工的高新技術(shù)企業(yè),公司位于順德區(qū)陳村鎮(zhèn)永興社區(qū)居民委員會廣隆工業(yè)園興業(yè)七路12號之一。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系,確保達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持,并贏得長期合作伙伴的信賴。