電鍍前處理各工序的作用:
噴砂:除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光:除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量,廣東螺母電鍍白鋅,廣東螺母電鍍白鋅。拋光:拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀,廣東螺母電鍍白鋅。有機械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油:除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 電鍍鍍鋅或鎘,能夠防止底部的金屬生銹嗎?廣東螺母電鍍白鋅
我們緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制:材料質(zhì)量控制隨著緊固件金屬電鍍的工藝發(fā)展、創(chuàng)新,各類緊固件在電鍍的時候能夠按照多元化的策略來完成,整體上具備的發(fā)展空間是非常大的,而且在各類不足的綜合處置上,應(yīng)堅持從根源來解決,否則必定會由此產(chǎn)生非常嚴重的漏洞。材料質(zhì)量控制是基礎(chǔ)的組成部分,其能夠產(chǎn)生的綜合影響力非常的突出,要堅持在把控的時候按照科學(xué)的策略來調(diào)整、優(yōu)化。材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細的篩選和對比,針對不同的材料應(yīng)用進行有效的融合,同等級的材料也會存在一定的差異性,此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗,觀察不同型號、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果,選擇材料后,才能開展大規(guī)模的電鍍操作。廣東螺母電鍍白鋅耐龍電鍍層作用和特點!
電鍍時的基本原理:鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程,F(xiàn)在大家清楚了解到了嗎?
我們國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?
1.物鍍鋅:由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用物提出了嚴格限制,不斷促進減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。
2.鋅酸鹽鍍鋅:此工藝是由物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的”DPE”系列;b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后一>水洗一>出光(硝酸+鹽酸)一>水洗一>鈍化一>水洗一>水洗一>燙干一>烘干一>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。
3.氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較,所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。
4.硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉! 緊固件金屬電鍍的原則是什么?
電鍍的目的和作用是:
1.鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護)2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調(diào))3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸。(很穩(wěn)定,也很貴。)4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。5.鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀性能,容易氧化,氧化后也導(dǎo)電) 電鍍工藝過程和原理!廣東螺母電鍍白鋅
電鍍前處理的重要性有那些?廣東螺母電鍍白鋅
電鍍工藝過程一般包括以下三個階段:(1)鍍前預(yù)處理。如前所述,預(yù)處理按實際要求有多個目的,但主要是設(shè)法得到干凈新鮮的金屬表面,為獲得高質(zhì)量鍍層做準備。(2)電鍍。包括工藝規(guī)范、鍍液的配制、成分和工藝條件的控制、添加劑、電極反應(yīng)、鍍液的維護、故障及處理等內(nèi)容,以保證獲得高質(zhì)量的鍍層。(3)鍍后處理。許多鍍件在電鍍完成后要進行鍍后處理,主要有:1)鈍化處理。所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學(xué)處理,在鍍層上形成一層堅實致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進行鈍化處理。2)除氫處理。有些金屬(如鋅)在電沉積過程中,除自身沉積出來外,還會析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產(chǎn)生脆性,甚至斷裂,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)廣東螺母電鍍白鋅
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工的老牌企業(yè)。公司位于順德區(qū)陳村鎮(zhèn)永興社區(qū)居民委員會廣隆工業(yè)園興業(yè)七路12號之一,成立于2002-04-19。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司主要經(jīng)營達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊伍,本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則,公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工專家組成的顧問團隊,由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團隊。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證達克羅涂料,達克羅加工,達克羅設(shè)備,電鍍加工質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。