發(fā)貨地點(diǎn):浙江省溫州市
發(fā)布時間:2024-01-09
伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?1、模具壽命高,壓力數(shù)控,模具不會過載磨損和損壞。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單,電機(jī)-減速機(jī)構(gòu)-制動器-工作機(jī)構(gòu),成本低。3、智能自動化數(shù)控,壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計(jì)算機(jī)智能數(shù)控,可以實(shí)現(xiàn)全自動化,無需人工操作。4、節(jié)約資源、環(huán)境友好,無需永磁稀土材料,節(jié)省了稀有貴重資源,避免了開采稀土對環(huán)境的破壞,福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位。5,福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位,福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位、信息化管理,工藝參數(shù)實(shí)時數(shù)控,且由通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時反饋,實(shí)現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。伺服液壓沖床該如何維護(hù)保養(yǎng)?福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位
如何處理伺服液壓沖床的噪音問題?1、消除工作機(jī)構(gòu)噪聲:機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤滑油,以增大阻尼,可使沖床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位墊進(jìn)橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用強(qiáng)度高的非金屬代替部分金屬部件。2、改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu):將系列開式雙柱固定臺壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動,開動沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響,假如改用斜齒或人字齒輪傳動,就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡易機(jī)械手或傾斜床身15°以上,使沖件自動著落到零件箱。北京多功能伺服液壓機(jī)哪里有伺服液壓機(jī)安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基,一般采用混凝土地基。
伺服液壓機(jī)有以下特點(diǎn):1.機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便。2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。3.油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。4.機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。5.精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。6.電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。7.友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。8.位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.01mm,實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。9.壓力由壓力傳感器檢測,可任意設(shè)置機(jī)器壓力。10.移動工作臺自動送料。
伺服液壓機(jī)的應(yīng)用:1、精密零件成形;瑝K運(yùn)動曲線可以根據(jù)成形工藝需要進(jìn)行設(shè)置,在任意位置可輸出所需壓制力,保證精密沖壓成形的質(zhì)量要求。2、拉延成形工藝中有效防止拉破;瑝K運(yùn)動速度可根據(jù)成形工藝需要無級調(diào)整,設(shè)計(jì)變化的滑塊運(yùn)動速度,可有效避免材料破裂,提高表面成形質(zhì)量。3、新材料的成形工藝?捎糜谧冃捂V合金等難加工材料的成形。4、提高單次拉伸成形深度,減少拉伸次數(shù)。拉伸速度可實(shí)現(xiàn)無級控制,有利于控制成形件成形速度過快造成的破裂問題,因而單次拉伸深度更高,成形件減薄量提高。5、沖裁工藝中的應(yīng)用?煽刂茐毫敵,在材料接近斷裂時控制減小輸出壓力,因而無需緩沖裝置即可完成沖裁、切邊等工藝。伺服液壓機(jī)取消了飛輪,離合器等部件,降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源。
伺服液壓機(jī)的特征是什么?1、伺服液壓機(jī)大的特點(diǎn)是可以控制滑塊的運(yùn)動和速度,配合不同的加工目的,配置合適的沖壓曲線,提高生產(chǎn)能力和質(zhì)量。傳統(tǒng)壓力機(jī)不能彈性控制滑塊的速度,只能簡單地控制模具的高度、每分鐘的攻擊次數(shù)和緩沖墊壓力等參數(shù)。對于特定的沖壓件和特定的材料,只能選擇特殊的類型。2、伺服液壓機(jī)的滑塊可以在下死點(diǎn)快速拉回,加快生產(chǎn)節(jié)奏,也可以設(shè)置壓力時間,如液壓機(jī),或在下死點(diǎn)緩進(jìn)快出,提高拉深精度和質(zhì)量,減少皺紋、裂紋和反彈,但生產(chǎn)效率和模具壽命的延長仍然可以保證,人性化的操作界面可以簡單快速地生成各種不同的沖壓模式。伺服液壓機(jī)是經(jīng)過伺服馬達(dá)帶動滾珠絲桿進(jìn)行作業(yè)的,其壓力由馬達(dá)的動力輸出轉(zhuǎn)變而成。江蘇新型伺服液壓沖床廠家
伺服液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的百分之五十左右。福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位
伺服液壓沖床的優(yōu)點(diǎn):1、利用永久磁鐵伺服馬達(dá)作為動力來源,具有的動力、變速與直行多種功能與轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn),透過扭矩放大機(jī)構(gòu)驅(qū)動滑塊進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動完成沖壓動作。2、伺服液壓沖床由伺服馬達(dá)取代傳統(tǒng)馬達(dá)與飛輪,由伺服馬達(dá)直接提供沖壓時所需要的扭矩與工作能量,其相比傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床、精密沖床、高速沖床類曲軸沖床而言具有下死點(diǎn)停留時間控、無需很長的連桿長度節(jié)省裝配空間、沖壓力量均勻使得噪音振動小等優(yōu)勢,必然是未來沖床行業(yè)的主流沖壓設(shè)備。福建全自動伺服驅(qū)動液壓機(jī)價位
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