折點(diǎn)氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學(xué)脫氮工藝，惠州高效氨氮去除劑。當(dāng)氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時水中游離氯含較低，氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點(diǎn)時，水中的游離氯就會增多。因此該點(diǎn)稱為折點(diǎn)，該狀態(tài)下的氯化稱為折點(diǎn)氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決于溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為較佳的反應(yīng)區(qū)間，接觸時間為0，惠州高效氨氮去除劑.5～2小時，惠州高效氨氮去除劑。折點(diǎn)加氯法處理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進(jìn)行反氯化，以去除水中殘留的氯。吹脫法能使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在。惠州高效氨氮去除劑
沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮可行性。小試研究結(jié)果表明，每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的極限潛力，當(dāng)沸石粒徑為30-16目時，氨氮去除率達(dá)到了78.5%，且在吸附時間、投加量及沸石粒徑相同的情況下，進(jìn)水氨氮濃度越大，吸附速率越大，沸石作為吸附劑去除滲濾液中的氨氮是可行的。同時指出沸石對氨氮的吸附速度較低，在實際運(yùn)行中沸石一般很難達(dá)到飽和吸附量。研究生物沸石床對模擬村鎮(zhèn)生活污水中各形態(tài)氮及COD等污染物的去除效果。結(jié)果表明，生物沸石床對氨氮去除效果明顯且穩(wěn)定，去除率大于95%，對硝態(tài)氮的去除則受水力停留時間的影響較大。離子交換法具有投資小、工藝簡單、操作方便、對毒物和溫度不敏感、沸石經(jīng)再生可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。但處理高濃度氨氮廢水時，再生頻繁，給操作帶來不便，因此，需要與其他治理氨氮的方法聯(lián)合應(yīng)用，或者用于治理低濃度氨氮廢水�；葜莞咝О钡コ募液冒钡侵赣坞x氨（或稱非離子氨，NH3）或離子氨（NH4+）形態(tài)存在的氨。
盡管氨氮去除方法有多種，有時還采取多種技術(shù)的聯(lián)合處理，但還沒有一種方案能高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的處理氨氮污水，有些工藝在氨氮被脫除的同時帶來了二次污染。鑒于各種方法存在的問題及其開發(fā)前景，今后氨氮污水的研究應(yīng)著重考慮以下幾個方面:開發(fā)廉價的沉淀劑，包括磷源、鎂源的開發(fā)研究及循環(huán)利用。提高離子交換劑的吸附性能，延長其使用周期和壽命。生物脫氮氨技術(shù)將是未來成為高濃度氨氮污水處理方向。物理化學(xué)法與生物法結(jié)合的生物膜法(MBR)將成為各行業(yè)處理高濃度氨氮污水切實可行的新工藝，應(yīng)更深入地研究解決膜處理法的滲透和膜污染問題。生物法與物化法的改進(jìn)型工藝及聯(lián)合處理工藝具有更大的發(fā)展空間。進(jìn)一步擴(kuò)大實驗研究的工業(yè)化應(yīng)用。
電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時間和點(diǎn)解時間等。全程硝化反硝化是目前應(yīng)用較廣，時間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，從而達(dá)到廢水治理的目的。硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）。氨氮的pH較高，游離氨的比例較高。
氨氮是污水中常見的污染物之一，大量含有氨氮的廢水排入江河、湖泊等，不只會造成自然水體的富營養(yǎng)化，而且會給生活和工業(yè)廢水的處理帶來較大的困難。因此污水中的氨氮去除很重要。很多環(huán)保人使用污水中氨氮的去除方法上都會采用生物硝化和反硝化機(jī)理。但是在排放標(biāo)準(zhǔn)比較高的地區(qū)，往往這樣做是不夠的，需要加藥劑輔助，才可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。氨吹脫工藝是將水的pH值提到10.5一11.5的范圍，在吹脫塔中反復(fù)形成水滴，通過塔內(nèi)大量空氣循環(huán)，氣水接觸，使氨氣逸出。這種方法普遍用于處理中高濃度的氨氮廢水，常需加石灰，經(jīng)吹脫可以回收氨氣。吹脫法一般與其它氨氮廢水處理方法聯(lián)合運(yùn)用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水預(yù)處理�；葜莞咝О钡コ募液�
吹脫法低溫時氨氮去除效率低，吹脫的氣體形成二次污染�；葜莞咝О钡コ齽�
化學(xué)沉淀法和液膜法相結(jié)合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理。在對沉淀法工藝進(jìn)行優(yōu)化的條件下，使氨氮去除率達(dá)到98.1%，然后聯(lián)用液膜法進(jìn)一步處理使其氨氮濃度降低到0.005g/L，達(dá)到國家*排放標(biāo)準(zhǔn)�；瘜W(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)氨氮廢水濃度較高時，應(yīng)用其它方法受到限制，如生物法、折點(diǎn)氯化法、膜分離法、離子交換法等，此時可先采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行預(yù)處理；化學(xué)沉淀法去除效率較好，且不受溫度限制，操作簡單；形成含磷酸銨鎂的沉淀污泥可用作復(fù)合肥料，實現(xiàn)廢物利用，從而抵消一部分成本；如能與一些產(chǎn)生磷酸鹽廢水的工業(yè)企業(yè)以及產(chǎn)生鹽鹵的企業(yè)聯(lián)合，可節(jié)約藥劑費(fèi)用，利于大規(guī)模應(yīng)用�；葜莞咝О钡コ齽�
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