電鍍基本原理是：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，銅電鍍鹽霧測試120小時，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻，銅電鍍鹽霧測試120小時、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，銅電鍍鹽霧測試120小時，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。工件電鍍前和電鍍后的基本工序。銅電鍍鹽霧測試120小時

電鍍時的基本原理：電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如:鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。鈑金件電鍍推薦電鍍工藝的應(yīng)用一般有幾個用途？

電鍍層的作用和要求：

一、電鍍層的作用人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。

二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對鍍層的要求不同，但就其共性來說，對鍍層的主要要求有：(1)鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;(2)鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);(3)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;(4)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)臀g性等。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業(yè)領(lǐng)域尤其對鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳應(yīng)廣鍍鋅： 鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕多氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力多加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件,必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性嗎？

電鍍前的材料質(zhì)量的控制應(yīng)仔細(xì)的篩選和對比，針對不同的材料應(yīng)用進行有效的融合，同等級的材料也會存在一定的差異性，此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗，觀察不同型號、不同性質(zhì)、不同特色的材料電鍍效果，選擇比較好材料后，才能開展大規(guī)模的電鍍操作。外觀質(zhì)量控制目前，關(guān)于緊固件金屬電鍍的探究不斷加深，質(zhì)量的提升是永恒的話題，而且由于緊固件的要求不斷的增加，不僅要在內(nèi)部的性能上合理的把握，還在外觀質(zhì)量上更好的提升。一般而言，緊固件金屬電鍍的時候，針對表面的清潔程度要進一步的提升，燒焦、粗糙、灰暗、起皮等現(xiàn)象不能出現(xiàn)，如果存在上述的問題，則認(rèn)為緊固件金屬電鍍表現(xiàn)出的問題，需要在長期工作的開展上更好的改善。緊固件金屬電鍍的外觀改善，還要在美觀度方面進一步的提升，禁止出現(xiàn)黑色鍍渣、***麻點、鈍化膜疏松等現(xiàn)象，這些問題如果出現(xiàn)，意味著緊固件金屬電鍍的功能受到了嚴(yán)重的破壞，而且在長期工作的開展上很容易由此產(chǎn)生較多的隱患。耐龍的電鍍前處理方法有那幾種？廣東銅電鍍鹽霧測試24小時

電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。銅電鍍鹽霧測試120小時

        電鍍時的工藝流程：過程是：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。 

      而影 響因素有：主鹽體系添加劑電鍍設(shè)備攪拌裝置

      電鍍方式有：掛鍍滾鍍連續(xù)鍍刷鍍

      鍍層分類有：單一金屬鍍層鍍鉻、鍍銅鍍鎘、鍍錫鍍鋅合金鍍層復(fù)合鍍層

     用途分類：防護性鍍層防護性裝飾鍍層裝飾性鍍層修復(fù)性鍍層功能性鍍層

     局部電鍍包扎法用夾具法蠟劑保護法涂料絕緣法

     優(yōu)缺點能增強金屬的抗腐蝕性增加硬度防止磨耗提高導(dǎo)電性潤滑性、耐熱性表面美觀一一對人體危害污染環(huán)境處理不當(dāng)會加快腐蝕

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佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司一直專注于金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險化學(xué)品）、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動。)我司是廣東地區(qū)較早引進中國臺灣達克羅與無鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己獨立的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設(shè)備，電鍍加工，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設(shè)備，電鍍加工形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。