電鍍中又分為鍍銅，電鍍好選擇、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業(yè)領(lǐng)域尤其對鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳應(yīng)廣鍍鋅： 鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕多氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化，電鍍好選擇,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，電鍍好選擇。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力多加強(qiáng)。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。電鍍工藝的應(yīng)用一般有幾個用途？電鍍好選擇

我們緊固件金屬電鍍的原則現(xiàn)階段的緊固件在市場上的需求量是非常高的，為了在長期的發(fā)展上取得更好的成績，無論是工藝還是質(zhì)量都要嚴(yán)格的控制，這樣才能在未來的成績上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執(zhí)行，需要充分的考慮到電鍍過程中可能產(chǎn)生的影響因素，各類工藝的應(yīng)用雖然有自身的特色功能，但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性，此時必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全，在各類風(fēng)險的綜合應(yīng)對上給出較多的保障，對相關(guān)問題的處置按照全新的策略來調(diào)整。緊固件金屬電鍍的工藝實(shí)施，考慮到各類工藝的服務(wù)具有專一性的特點(diǎn)，所以在電鍍的時候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合，這樣不僅可以彌補(bǔ)單一工藝造成的缺陷，而且在電鍍的效率上、質(zhì)量上同樣可以取得更好的進(jìn)步，為將來的發(fā)展做出了更好的成績！共事奮斗！電鍍好選擇電鍍的主要用途包括那些？

電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構(gòu)成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內(nèi)容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產(chǎn)單位需要配備專門的化驗(yàn)室和化驗(yàn)員，定期進(jìn)行分析化驗(yàn)，出具分析報告，以作為調(diào)整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡(luò)合劑或配體、輔鹽、添加劑等

      我們國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸�，可分為四大類�?

1．物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對電鍍鋅中使用物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后一>水洗一>出光(硝酸+鹽酸)一>水洗一>鈍化一>水洗一>水洗一>燙干一>烘干一>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉！ 電鍍層的作用及特性有那些？

電鍍時：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。常用的單金屬電鍍層。電鍍工藝

電鍍工藝過程和原理！電鍍好選擇

我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾�。本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。電鍍好選擇

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司位于順德區(qū)陳村鎮(zhèn)永興社區(qū)居民委員會廣隆工業(yè)園興業(yè)七路12號之一，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。耐龍金屬表面處理順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工。