電鍍的過程基本如下
電鍍時把鍍層金屬接在陽極2把鍍件接在陰極3陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4通以直流電的電源后,陽極的金屬會進行氧化反應(yīng)(失去電子),溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層,電鍍工藝。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀,電鍍工藝,電鍍工藝。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。 電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍工藝
電鍍件設(shè)計的基本原理①基材比較好采用ABS材料,ABS電鍍后覆膜的附著力較好,同時價格也比較低廉。②塑件表面質(zhì)量一定要非常好,電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會使得這些缺陷更明顯。③在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理:表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm,盡量沒有尖銳的邊緣。如果有盲孔的設(shè)計,盲孔的深度比較好不超過孔徑的一半,負責不要對孔的底部的色澤作要求。要采用適合的壁厚防止變形,比較好在1.5mm以上4mm以下,如果需要做的很薄的話,要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。在設(shè)計中要考慮到電鍍工藝的需要,由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結(jié)構(gòu)不合理,變形的產(chǎn)生難以避免,所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注,同時要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害,如下圖的設(shè)計,中間的方孔專門設(shè)計用來吊掛電鍍好選擇金屬中的電鍍鋅鍍層和銅鍍層。
電鍍時鍍層分類:鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層;②用于耐磨的中、高速柴油機活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點;③在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛;④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。
電解前工件前處理的方法有以下幾種:除油:電解除油分為陽極電解除油和陰角電解除油。陽極電解除油將鍍件置于陽極,通電析氧,氧氣析出并破壞油膜除油。同理,陰極電解除油的鍍件置于陰極,通電析氫,時間過久容易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象(微觀凹處產(chǎn)生氫氣,造成電鍍層結(jié)合力不好)。由于陽極電解會腐蝕表面,因此通常主要是陰極電解,輔極電解。.機械除油:機械除油包括滾光和擦拭兩種方式。滾筒除油適用于小件大批量除油,擦拭除油適用于大型復雜件的除油。例如,鋅合金鍍件孔眼內(nèi)的拋光膏單純依靠化學除油很難除去,需要在除油之前以機械方法予以挖去,再結(jié)合用其他除油方式。有機溶劑除油:此方法除油速度快,操作簡單,常溫浸泡即可,中性,對基體不造成腐蝕,因此是鋅合金,鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個方法的缺點是除油不徹底,還需后續(xù)除油工序補充,一般作為放入熱水中,用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段,在鍍件表面產(chǎn)生氣泡。超聲波除油環(huán)保方便,但過長的超聲波處理時間會導致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機溶劑。常用的單金屬電鍍層。
我們公司隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細分,新工藝新材料的不斷涌現(xiàn),在實際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計效果也日新月異,電鍍是我們在設(shè)計中經(jīng)常要涉及到的一種工藝,而電鍍效果是我們使用時間較長,工藝也較為成熟的一種效果,對于這種工藝的應(yīng)用在我們的產(chǎn)品上已經(jīng)非常多,我們希望通過總結(jié)我們已有的經(jīng)驗作一些設(shè)計的參考性文件,可以更好的將電鍍效果應(yīng)用在我們的設(shè)計上,也更合理的應(yīng)用在我們的設(shè)計上,可以為以后的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通?梢缘玫揭恍┙饘偕珴傻男Ч,如高光,亞光等,搭配不同的效果構(gòu)成產(chǎn)品的效果的差異性,通過這樣的處理為產(chǎn)品的設(shè)計增加一個亮點。電鍍的主要用途是什么?電鍍好選擇
電鍍前處理的重要性有那些?電鍍工藝
緊固件金屬電鍍:工藝應(yīng)用具有靈活性強的特點,在整體操作上有多種選擇。電鍍鋅是一種很好的方法。這個過程主要是通過電解的作用在零件表面形成良好的金屬層或合金層。同時可以在鍍鋅過程中以均勻致密的方式進行改進,不僅減少了電鍍不均勻的問題,同時在長遠規(guī)劃上也有了較大的進步。緊固件鍍鋅工藝不僅在應(yīng)用過程中表現(xiàn)出價廉物美的特點,而且具有非常突出的防腐效果,尤其是在應(yīng)對大氣腐蝕方面,表現(xiàn)出比其他金屬更好的效果。在對腐蝕環(huán)境進行測試分析的過程中發(fā)現(xiàn),緊固件金屬鍍層的應(yīng)用會先促進鍍鋅層的腐蝕,可以更好地加強對內(nèi)部材料的保護,經(jīng)過化學處理后,表面形成鈍化膜,此時耐蝕性的提高更有保證。整體發(fā)展空間較大,可在電鍍工藝中推廣應(yīng)用。電鍍工藝
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