電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續(xù)稱重的計量裝置�？蓽y量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。

　　電子皮帶秤的優(yōu)點連續(xù)的老式靜態(tài)料斗秤等設(shè)備在輸送過程中不得不中斷生產(chǎn)，不能連續(xù)生產(chǎn)，不僅費時，而且嚴重影響生產(chǎn)效率；以目前使用的電子皮帶秤來說，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現(xiàn)了連續(xù)無間斷的測量，大大提高了工作效率。自動的老式的計量設(shè)備需要人工干預(yù)。每班、日、周等任意時間段結(jié)束后，自動累加經(jīng)過這段時間的物料總重量。這個數(shù)據(jù)有很大的誤差；電子皮帶秤避免了這種現(xiàn)象，在皮帶輸送機啟動或停止時，能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看，電子皮帶秤的優(yōu)勢可以用兩個詞來概括：連續(xù)和自動提高準確性的方法

　　1、秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多，精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高，三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。

　　2.提高皮帶秤*稱重傳感器的精度

　　稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點，否則會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。的。

　　稱重傳感器的穩(wěn)定性和精度越差，電子皮帶秤的穩(wěn)定性和精度就越差。

　　3.正確安裝和調(diào)試皮帶秤

　　為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，電子皮帶秤架和儀表的安裝應(yīng)特別注意選擇合適的環(huán)境條件。盡量遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點，必須符合電子皮帶秤的要求。

　　4.定期的延展性校準

　　為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動態(tài)測量精度，關(guān)鍵措施是經(jīng)常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配，誤差不能超過規(guī)定指標。標定方法有很多，如動態(tài)掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。

　　皮帶秤的生產(chǎn)設(shè)計不僅要考慮皮帶秤的精度，還要考慮皮帶秤的穩(wěn)定性。兩者綜合考慮和設(shè)計相結(jié)合，可以保證皮帶秤在設(shè)計上的準確性和穩(wěn)定性，而在后期的使用中，維護保養(yǎng)也是必不可少的。用戶和管理人員應(yīng)注意并落實日常維護工作，以確保電子皮帶秤的準確性，從而提高經(jīng)濟效益。

　　保養(yǎng)方法

　　1? 定期清潔設(shè)備

　　皮帶表面應(yīng)定期清潔，一般5-7天一次，以保持皮帶清潔。稱重區(qū)域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區(qū)域。

　　2?調(diào)整皮帶跑偏

　　皮帶應(yīng)保持沿輸送機中心線運行，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)及時調(diào)整�？赏ㄟ^防偏輥進行調(diào)整。

　　3?調(diào)整皮帶張力

　　皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大，運行時間長皮帶會變松，可以通過張緊裝置調(diào)節(jié)。如果沒有張緊器，則需要重新校準。

　　4?嚴禁皮帶超載

　　皮帶的負載應(yīng)保持在設(shè)定范圍內(nèi)，建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。

　　5? 及時校準和調(diào)零

　　調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準頻率為15天左右一次。無論是調(diào)零還是校準，先清潔設(shè)備，以防出錯。

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　　皮帶秤安裝使用條件

　　一、皮帶秤的安裝位置安裝皮帶秤時，將秤安裝在傳送帶上張力和張力變化最小的位置非常重要。為此，皮帶秤應(yīng)安裝在靠近輸送機末端的位置，但要保持足夠的距離，以防止導(dǎo)柵欄的影響。

　　2. 需要均勻的皮帶負載雖然在大多數(shù)應(yīng)用中，稱重系統(tǒng)可以在材料體積變化 20%- 的情況下準確工作，但希望負載盡可能均勻。為減少給料量的波動，可在料倉出口處安裝高度調(diào)節(jié)板。

　　3. 需要單點沖裁在高精度稱重裝置中，皮帶輸送機應(yīng)只有一個落料點，并在同一點落料，以確保在整個落料過程中皮帶張力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑動皮帶秤控制儀表處理皮帶負載和皮帶速度以進行計量，得到的皮帶速度必須等于秤位置處的皮帶速度。為此，輸送機的速度和傾角不宜過大，以免物料打滑。在大傾角、高速的輸送系統(tǒng)中，秤應(yīng)布置在遠離落料點的位置，皮帶輸送機的傾角不能超過皮帶秤滿足的角度。

　　5、安裝時避開輸送機的凸曲線段裝載在直線段的輸送機上優(yōu)于帶有凸曲線段的輸送機。建議凸曲線段不要在裝載點和秤之間，輸送機凸段允許超過稱重區(qū)域外6米或5個滾筒的距離。

　　6、輸送機有凹曲線段時如何安裝皮帶秤輸送機（向上）凹曲線的切點必須距離秤至少12米。如果秤按44號手冊提出的標準合格，則距離必須為21米。如果秤安裝在帶凹曲線段的帶式輸送機上且不能滿足上述延長線時，秤應(yīng)安裝在直線段和整個裝載區(qū)之外，至少應(yīng)有8組托輥接觸帶前后秤。皮帶秤應(yīng)在進料點和凹曲線段之間，不得在凹曲線段和磁頭鼓之間。

　　7、卸料器對皮帶秤的影響在任何地方安裝皮帶秤時，稱重精度始終很重要，因此不允許在裝有移動卸料器的皮帶輸送機上安裝皮帶秤。如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機上，其條件與凸曲線輸送機基本相同，最小距離仍按上節(jié)規(guī)定。還要注意的是，各種卸料機的配置要保證皮帶在稱重中心運行。

　　安裝電子皮帶秤后，對輸送機工作條件的要求

　　1.避免風(fēng)和氣候的影響風(fēng)引起的稱重和配料誤差的大小取決于風(fēng)速，所以配料皮帶秤和輸送機要保護好不受風(fēng)和氣候的影響，兩邊至少要安裝6米的罩子天平要密封，建議開門。

　　2.避免振動和偏移整個輸送架應(yīng)與料倉、給料機等機械設(shè)備分開，防止料倉裝料引起的皮帶輸送機位移，避免給料機和機械設(shè)備引起的振動和沖擊。