定量給料機在運行過程中，隨著各種機電性能的下降和稱重系統(tǒng)誤差的積累，控制精度會下降。為了保證定量給料機的控制精度，必須加強定量給料機的維護保養(yǎng)。 一、機械零件的注意事項1、要保證托輥和托輥有良好的光潔度。

　　2、為防止皮帶跑偏，必須保持皮帶軌道運行在合理的狀態(tài)。

　　3、張緊安裝工作要保持正常。

　　4、必須避免漏料和皮帶劃傷和裂紋。

　　5、要保持皮帶處于清潔狀態(tài)，以保證定量稱重給料機只稱重真正的皮帶載荷，而不是皮帶上附著的物料載荷和稱重時漏料的載荷框架。

　　6、如果漏料在皮帶與托輥之間或傳感器之間積聚或卡住，將對測量精度產(chǎn)生較大影響。因此，皮帶的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有刮板清掃器，堆積在秤架上的物料由人工定期清掃。

　　二、電氣局部注意事項1、維修只能在停止焊接時進行。焊接電流不應(yīng)通過遼寧定量給料機的稱重和速度傳感器，否則會損壞傳感器。

　　2、更換皮帶時，需要將傳感器的維護支架擰緊，以免過載損壞稱重傳感器。

　　3、皮帶長時間運行時，其張力會發(fā)生變化，需要定期進行剝離和校準(zhǔn)。

　　3、給料機不同部位的日常維護保養(yǎng)1.腰帶

　　加強對皮帶的檢查，及時清理皮帶上的粘料；及時調(diào)整跑偏的皮帶；及時更換粗細差大、損壞嚴(yán)重的皮帶。

　　2.稱重架

　　加強皮帶秤架平衡檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。

　　3. 傳感器

　　對于傳感器的檢查，用萬用表測試每組傳感器的壓力，確保每組傳感器正常，防止個別傳感器損壞影響整個稱重的準(zhǔn)確性。

　　4.稱重指示器

　　檢查稱重儀表，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)功能有效。

　　定量給料機的稱重系統(tǒng)由相對精密的電子元件組成。除了要注意不同元器件的維護外，還需要定期清洗，防止灰塵進入儀器內(nèi)部，造成測量不準(zhǔn)或燒壞電路板；同時，傳感器表面過多的灰塵和顆粒很容易擠壓傳感器，造成額外的負(fù)載信號，導(dǎo)致整個測量出現(xiàn)偏差。

　　皮帶秤安裝使用條件

　　一、皮帶秤的安裝位置安裝皮帶秤時，將秤安裝在傳送帶上張力和張力變化最小的位置非常重要。為此，皮帶秤應(yīng)安裝在靠近輸送機末端的位置，但要保持足夠的距離，以防止導(dǎo)柵欄的影響。

　　2. 需要均勻的皮帶負(fù)載雖然在大多數(shù)應(yīng)用中，稱重系統(tǒng)可以在材料體積變化 20%- 的情況下準(zhǔn)確工作，但希望負(fù)載盡可能均勻。為減少給料量的波動，可在料倉出口處安裝高度調(diào)節(jié)板。

　　3. 需要單點沖裁在高精度稱重裝置中，皮帶輸送機應(yīng)只有一個落料點，并在同一點落料，以確保在整個落料過程中皮帶張力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑動皮帶秤控制儀表處理皮帶負(fù)載和皮帶速度以進行計量，得到的皮帶速度必須等于秤位置處的皮帶速度。為此，輸送機的速度和傾角不宜過大，以免物料打滑。在大傾角、高速的輸送系統(tǒng)中，秤應(yīng)布置在遠離落料點的位置，皮帶輸送機的傾角不能超過皮帶秤滿足的角度。

　　5、安裝時避開輸送機的凸曲線段裝載在直線段的輸送機上優(yōu)于帶有凸曲線段的輸送機。建議凸曲線段不要在裝載點和秤之間，輸送機凸段允許超過稱重區(qū)域外6米或5個滾筒的距離。

　　6、輸送機有凹曲線段時如何安裝皮帶秤輸送機（向上）凹曲線的切點必須距離秤至少12米。如果秤按44號手冊提出的標(biāo)準(zhǔn)合格，則距離必須為21米。如果秤安裝在帶凹曲線段的帶式輸送機上且不能滿足上述延長線時，秤應(yīng)安裝在直線段和整個裝載區(qū)之外，至少應(yīng)有8組托輥接觸帶前后秤。皮帶秤應(yīng)在進料點和凹曲線段之間，不得在凹曲線段和磁頭鼓之間。

　　7、卸料器對皮帶秤的影響在任何地方安裝皮帶秤時，稱重精度始終很重要，因此不允許在裝有移動卸料器的皮帶輸送機上安裝皮帶秤。如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機上，其條件與凸曲線輸送機基本相同，最小距離仍按上節(jié)規(guī)定。還要注意的是，各種卸料機的配置要保證皮帶在稱重中心運行。

　　安裝電子皮帶秤后，對輸送機工作條件的要求

　　1.避免風(fēng)和氣候的影響風(fēng)引起的稱重和配料誤差的大小取決于風(fēng)速，所以配料皮帶秤和輸送機要保護好不受風(fēng)和氣候的影響，兩邊至少要安裝6米的罩子天平要密封，建議開門。

　　2.避免振動和偏移整個輸送架應(yīng)與料倉、給料機等機械設(shè)備分開，防止料倉裝料引起的皮帶輸送機位移，避免給料機和機械設(shè)備引起的振動和沖擊。

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