電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續(xù)稱重的計量裝置?蓽y量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。
電子皮帶秤的優(yōu)點連續(xù)的老式靜態(tài)料斗秤等設備在輸送過程中不得不中斷生產,不能連續(xù)生產,不僅費時,而且嚴重影響生產效率;以目前使用的電子皮帶秤來說,只要皮帶輸送機在輸送物料,電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現(xiàn)了連續(xù)無間斷的測量,大大提高了工作效率。自動的老式的計量設備需要人工干預。每班、日、周等任意時間段結束后,自動累加經(jīng)過這段時間的物料總重量。這個數(shù)據(jù)有很大的誤差;電子皮帶秤避免了這種現(xiàn)象,在皮帶輸送機啟動或停止時,能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看,電子皮帶秤的優(yōu)勢可以用兩個詞來概括:連續(xù)和自動提高準確性的方法
1、秤體結構設計
結構設計應具有結構簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多,精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高,三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。
2.提高皮帶秤*稱重傳感器的精度
稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點,否則會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。的。
稱重傳感器的穩(wěn)定性和精度越差,電子皮帶秤的穩(wěn)定性和精度就越差。
3.正確安裝和調試皮帶秤
為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性,電子皮帶秤架和儀表的安裝應特別注意選擇合適的環(huán)境條件。盡量遠離強磁場和高熱源,環(huán)境衛(wèi)生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點,必須符合電子皮帶秤的要求。
4.定期的延展性校準
為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動態(tài)測量精度,關鍵措施是經(jīng)常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配,誤差不能超過規(guī)定指標。標定方法有很多,如動態(tài)掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。
皮帶秤的生產設計不僅要考慮皮帶秤的精度,還要考慮皮帶秤的穩(wěn)定性。兩者綜合考慮和設計相結合,可以保證皮帶秤在設計上的準確性和穩(wěn)定性,而在后期的使用中,維護保養(yǎng)也是必不可少的。用戶和管理人員應注意并落實日常維護工作,以確保電子皮帶秤的準確性,從而提高經(jīng)濟效益。
保養(yǎng)方法
1? 定期清潔設備
皮帶表面應定期清潔,一般5-7天一次,以保持皮帶清潔。稱重區(qū)域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區(qū)域。
2?調整皮帶跑偏
皮帶應保持沿輸送機中心線運行,如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,應及時調整?赏ㄟ^防偏輥進行調整。
3?調整皮帶張力
皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大,運行時間長皮帶會變松,可以通過張緊裝置調節(jié)。如果沒有張緊器,則需要重新校準。
4?嚴禁皮帶超載
皮帶的負載應保持在設定范圍內,建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。
5? 及時校準和調零
調零頻率一般為1~2天一次,校準頻率為15天左右一次。無論是調零還是校準,先清潔設備,以防出錯。
定量給料機的選型標準及選型注意事項
古往今來,天平一直是生活中不可缺少的輔助工具。在中,你說的所購商品的重量不算,我說的不算,但秤說的很重要,所以秤也變成了一種能量。雙方達成公平的工具。那么公平的前提就是測量的準確性。購買的商品數(shù)量越大、價格越貴,秤的稱重精度對買家來說就越重要。電子皮帶秤就是一個典型的例子。主要用于散裝物料的稱量。以煤料為例,一般使用的煤料也很多。因此,電子皮帶秤的計量精度也成為企業(yè)的重中之重。因素之一,那么在使用過程中,如何調整皮帶秤的測量是不允許的?電子皮帶秤稱重不準的常見處理方法如下:
1.阻力太小
接地不良會直接信號,說明電阻沒有達到預定值。如果電阻太小,電子皮帶秤的指針在運行過程中會出現(xiàn)偏差,影響測量。
2、導輥與稱重橋的距離過大
定期檢查糾偏輥與電子皮帶秤稱重橋之間的距離。如果距離過大,則需要將糾偏輥與稱重橋的距離調整到正常距離。
3、自動調零裝置有問題
如果自動調零失敗或誤差較大,則說明自動調零裝置有問題,需要及時調整和維護,否則將直接影響電子皮帶秤測量的不準確。
4.安裝速度不夠快
電子皮帶秤在使用過程中,會有一定的震動。如果安裝不緊固,部件之間會出現(xiàn)晃動,可能導致稱重傳感器獲得的數(shù)據(jù)不準確,從而影響整個電子皮帶秤的測量。 .因此,技術人員在安裝過程中應仔細安裝并緊固各個部件,以免晃動。
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