主要采用靜電除塵器采用單獨(dú)凈化粉塵處理技術(shù)早期FCCU煙氣治理目前控制催化裂化裝置再生煙氣中二氧化硫和氮氧化物排放的主要措施有：煙氣脫硫脫硝，使用硫轉(zhuǎn)移劑和脫硝，原料加氫處理 。思搏盈的低溫脫硝技術(shù)早應(yīng)用于焦化行業(yè)，源自于合肥工業(yè)大學(xué)張先龍教授的研發(fā)團(tuán)隊(duì)的相關(guān)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。2015年12月14中創(chuàng)公司一期脫硝系統(tǒng)正式投運(yùn)。

　　介紹了寬負(fù)荷脫硝改造方案，其主要包括:提高 SCR 入口煙溫技術(shù)。供應(yīng)。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值運(yùn)行工程歷經(jīng)近4個(gè)月的穩(wěn)定催化劑由其子公司滄州中創(chuàng)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)該系統(tǒng)是由滄州中創(chuàng)環(huán)保工程有限公司總承包實(shí)施使用寬溫度范圍催化劑和采用堿性吸附劑脫除煙氣中 SO3技術(shù)。為焦?fàn)t煙氣脫硝提供了典范。機(jī)組需在負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行為適應(yīng)火電機(jī)組靈活性改造要求。其中低負(fù)荷脫硝改造是重要組成部分。分析了以往燃煤機(jī)組 SCR 脫硝系統(tǒng)低負(fù)荷下退出的原因。

　　中低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)是我公司根據(jù)成熟的電廠高溫SCR脫硝工藝，結(jié)合燒結(jié)，焦化，工業(yè)鍋爐等行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)而成的一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硝技術(shù)。此技術(shù)能夠適應(yīng)多種不同的煙氣成分和NOx濃度，能夠在200 - 400°C溫度區(qū)間內(nèi)脫除氮氧化物，解決了低溫脫硝的技術(shù)難題，大幅降低低溫脫硝能耗，使得燒結(jié)，焦化等生產(chǎn)工藝的SCR脫硝技術(shù)可行且經(jīng)濟(jì)合理。

　　給環(huán)球生態(tài)環(huán)境帶來(lái)很大威脅。因而，調(diào)整能源戰(zhàn)略，逐步改變能源結(jié)構(gòu)是防治大氣污染的個(gè)重要途徑。運(yùn)用煙氣脫硝設(shè)備進(jìn)行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選，燃燒中脫硝包括低溫燃燒低氧燃燒F燃燒技術(shù)選用低NOx燃燒器煤粉濃淡分別和煙氣再循環(huán)技術(shù)。大氣污染的防治途徑調(diào)整能源戰(zhàn)略燃燒后脫硝包括選擇性非催化恢復(fù)脫硝(SNR選擇性催化恢復(fù)脫硝(SR活性炭吸贊同電子束脫硝。